混流：是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的蒸發(fā)、蒸錙設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，刮板式薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。
二手蒸發(fā)器 新型離心式薄膜蒸發(fā)器特點
1、 蒸發(fā)強度高
物料在高速旋轉的加熱面上產(chǎn)生離心力，所產(chǎn)生的離心力可達重力的上百倍甚至幾千倍，在如此大的離心力作用下，物料在加熱面上形成的液膜厚度可達0.1mm,因此蒸發(fā)效果好，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，在蒸發(fā)粘度大、易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。
鑫淼二手設備購銷(安康市分公司)經(jīng)過近幾年來的業(yè)務發(fā)展，本公司已具備 臥螺離心機類行業(yè)的實用技術，完善的服務體系，開拓出國內(nèi)的廣大應用市，服務于全國。
將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條，再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化，同時在漏孔處，加熱與摩擦同時進行。
2、廢棄的電路板銅層，再將剩下的環(huán)氧樹脂板磨成粉末，并過篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑，再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條，就可以焊牢漏孔。
3、將自凝粉與自凝水按10:6調(diào)和，等幾分鐘后，將少許調(diào)和液抹在漏孔的地方即可。
4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈，片刻之后涂層三氯化鐵，1分鐘以后，用一百瓦電烙鐵進行補焊，焊補好后將殘留的助焊劑處理干凈。
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝"液"體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，"氣"化吸熱，達到制冷的效果。滿液式和干式蒸發(fā)器外形相似，但二者在制冷劑流程方面具有明顯的不同。滿液式二手蒸發(fā)器中的制冷劑走殼程，制冷劑從殼體的下部進入，在換熱管外流動并沸騰，沸騰后的蒸汽從殼體上部排出。那么滿液式二手蒸發(fā)器的優(yōu)缺點都有哪些呢？
