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　　定期由的人員來對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和，例如添加潤(rùn)滑油等。后要在滑動(dòng)一側(cè)時(shí)長(zhǎng)圖上品質(zhì)優(yōu)良的防銹油，防止設(shè)備氧化生銹，特別是在長(zhǎng)期閑置的情況下。做好細(xì)節(jié)的保養(yǎng)工作，對(duì)于焊管設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常有好處，同時(shí)也能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 　　在日常檢修工作中，重要的一點(diǎn)就是細(xì)心，不管是對(duì)于焊管設(shè)備的整體運(yùn)轉(zhuǎn)，還是對(duì)于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時(shí)候更要注意這些零件，以防磨損嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)程。如果焊管機(jī)組廠家想要盡量零件的磨損，同時(shí)又不影響生產(chǎn)，可以定時(shí)在機(jī)器中加入潤(rùn)滑油，這也是磨損的方法之一。 　　而相較于現(xiàn)貨鋼市的低迷，資本市場(chǎng)也提前進(jìn)入了“周期”，繼續(xù)演繹，連續(xù)收長(zhǎng)陰后13日小幅收陽，但期螺和遠(yuǎn)期盤則依舊維持疲態(tài)，從當(dāng)下的鋼市情況來看，下游需求已相繼恢復(fù)，整體采購(gòu)量較前期是有一定的轉(zhuǎn)好，但是相較于庫存的接連回升以及市場(chǎng)可消化資源的壓力來看，仍顯不足。 　　建筑鋼材、焊管、直縫焊管、中厚板和冷軋板價(jià)格延續(xù)疲勢(shì)，各成品材已創(chuàng)下一年多以來的值，并且直逼點(diǎn)。上游鋼坯價(jià)格也在近來接連調(diào)低，唐山方坯價(jià)格下調(diào)到了2860元。單從鋼市的供需面來看，鋼價(jià)向下空間仍未結(jié)束。



　　此外，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)庫存仍處較高水平，中旬旬末，重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)庫存為1322萬噸，較上旬增加62.57萬噸，增長(zhǎng)4.97%。業(yè)內(nèi)人士指出，一方面由于鋼廠粗鋼產(chǎn)能釋放保持較高水平，導(dǎo)致鋼廠庫存始終處于一個(gè)較高的水平；另一方面，鋼廠經(jīng)營(yíng)模式的改變，也導(dǎo)致今年以來，終端鋼廠庫存平均水平普遍高于往年。 　　消息，中船重工、太原重工、型大功率電力機(jī)車、博邁科海洋工程、中際裝備制造……30余個(gè)裝備制造項(xiàng)目紛紛進(jìn)駐天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)，總投資達(dá)到470億元，這片通過圍海造地而形成的港口與工業(yè)一體化產(chǎn)業(yè)區(qū)2012年被 。 　　據(jù)測(cè)算，到2013年年底，臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)裝備制造業(yè)全年工業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)到200億元左右，同比增幅達(dá)到260%，年度完成投資100億元，從業(yè)人員達(dá)到10000人。天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)成立于2010年，由原臨港工業(yè)區(qū)和原臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)整合而成，規(guī)劃面積200平方公里，將建設(shè)成為以“大機(jī)車”、“大吊車”、“大礦機(jī)”、“大輪胎”、“大造船”為代表的重型裝備制造業(yè)和造修船基地。 　　近年來，園區(qū)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈招商引資力度，依托港口工業(yè)一體化優(yōu)勢(shì)，在引進(jìn)裝備制造業(yè)龍頭企業(yè)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)引進(jìn)一批如三易海工裝備、海盛昊裝備制造、威德福、斯瑞特特種輪胎、普洛斯臨港物流等一批產(chǎn)業(yè)鏈延伸，附。




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　　為了保證管子的焊接質(zhì)量，對(duì)焊工要培訓(xùn)和，合格上崗。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。 　　無錫焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產(chǎn)中通過壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，但也有部分缺陷，尤其是內(nèi)在缺陷，目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷，但可能會(huì)在使用過程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。 　　從焊管機(jī)組生產(chǎn)效率高的角度考慮，可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管，對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。用于鋼管的無損檢測(cè)有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。 　　超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷，對(duì)焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過無損探傷，檢測(cè)焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。




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