產(chǎn)品詳細介紹
該機器獲得多個 技術(shù)認證,并獲得我國科技查新認證,以其開創(chuàng)性的使調(diào)直機與世界先進技術(shù)的多機頭彎曲機實現(xiàn)完美的無縫對接,協(xié)同工作,大大精簡傳統(tǒng)的加工流程,并大幅度提率,降低成本。
數(shù)控鋼筋彎曲中心通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料,對于鋼筋進行加工生產(chǎn),把鋼筋達到彎曲成型的效果。數(shù)控鋼筋彎曲中心工作原理及使用方法,首先是接通電源,在數(shù)控鋼筋彎曲中心控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。詳細的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作原理和使用方法為大家講一下。行程調(diào)節(jié),使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。
數(shù)控鋼筋彎曲中心的自動化生產(chǎn)達到了哪種標準?我們知道數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是自動化的生產(chǎn)模式,不論是鋼筋彎曲的角度還是長度的設(shè)定都非常的精準,這一點不是人工生產(chǎn)能夠與之相比的。
建貿(mào)機械(馬鞍山市和縣分公司)發(fā)展秉承,節(jié)能,環(huán)保,之理念,對 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨,視 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開始,到每一個 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠,我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系,并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準確。
3.設(shè)置移動定尺機構(gòu),定位準確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設(shè)備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。
,設(shè)備,實用性強,只需一人操作,節(jié)省了大量的人工。4,生產(chǎn)效率高,二十到三十的人工等效。3,從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品,可加工冷軋,熱軋高強度鋼筋盤條。2,采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規(guī)格,多邊形等。1,全自動鋼筋彎鉤機生產(chǎn)設(shè)備,同時與矯正功能,一機多用。
目前,節(jié)能減排已經(jīng)成為建筑業(yè)發(fā)展的基本趨勢,也是建筑市場的重要共識。精心研制成功針對建筑研制出鋼筋調(diào)直彎鉤一體機。擁有調(diào)直、切斷、彎鉤、一次成型板筋、多功能集一身的新型建筑機械設(shè)備。該產(chǎn)品采用立體三角定位,大八輪調(diào)直框滾壓技術(shù),導(dǎo)入平穩(wěn)可靠。8輪旋轉(zhuǎn)交錯滾壓自拉調(diào)直系統(tǒng)節(jié)能(可達每分鐘輸出60米),對鋼筋無損傷拉長現(xiàn)象,不傷筋有效延長鋼筋的使用壽命。
度、180度可調(diào);鉤長5cm-10cm可調(diào);彎好鋼筋長度從短0.16M到長9M。2.本機器集調(diào)直切斷.彎鉤一體機,電腦數(shù)控輸入,所有兩頭帶鉤的鋼筋均可一次成型,變鉤角度90度、1351.yc4-12D加強型全自動鋼筋調(diào)直彎鉤一體機,一款實用型鋼筋機械。性能與特點