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2010年公司投資興建的滄州興昊防腐保溫鋼管有限公司是華北地區(qū)專業(yè)加工生產(chǎn)石油天然氣專用3PE防腐鋼管、鋼管防腐加工和各種防腐鋼管的大型企業(yè)之一，公司現(xiàn)擁有國際先進(jìn)水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線和聚氨酯保溫管道生產(chǎn)線，專業(yè)生產(chǎn)3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規(guī)格219mm-1620mm，用于輸油管道、天然氣管道、煤礦瓦斯管道、供熱管道、供水管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009，可承接鋼管外壁環(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710飲用水管道防腐及水泥砂漿襯里防腐。
  我公司已通過ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證，獲得美國石油協(xié)會(huì)API 5L 會(huì)標(biāo)使用權(quán)證，美國石油協(xié)會(huì)API 5CT會(huì)標(biāo)使用權(quán)證，同時(shí)獲得了 質(zhì)檢總局核發(fā)的"石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管-全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證"并將嚴(yán)格按照API 5L API 5CT 標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。公司建立了獨(dú)立的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，擁有先進(jìn)的X射線實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、數(shù)字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機(jī)、靜水壓試驗(yàn)機(jī)等保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，擁有一支專業(yè)的工程師隊(duì)伍和高素質(zhì)的熟練操作者，完全具有生產(chǎn)高質(zhì)量螺旋鋼管和防腐保溫管的能力。



昊管道公司再次獲得由工商局頒發(fā)的“守合同重用企業(yè)”，公司自2008年成立以來，連續(xù)多年獲得此。企業(yè)用不僅是企業(yè)的生命，也是社會(huì)用建設(shè)的基礎(chǔ)。一個(gè)企業(yè)只有真正樹立“守合同，重用”的誠觀，才能在日趨開放、日益競(jìng)爭(zhēng)的全球市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中立穩(wěn)腳根。公司專注于螺旋鋼管的生產(chǎn)加工。在多年的發(fā)展過程中，非常重視企業(yè)用建設(shè)，始終堅(jiān)持誠經(jīng)營。用“誠實(shí)做事，誠經(jīng)營”的理念影響我們的員工、客戶和合作伙伴。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、完善的服務(wù)為贏得了社會(huì)各界的好評(píng)。此次省級(jí)榮譽(yù)的獲得正是社會(huì)對(duì)公司誠經(jīng)營的肯定，它將激勵(lì)公司員工在今后的工作中，以更多的熱情去為客戶服務(wù)，認(rèn)真做好企業(yè)合同用管理，切實(shí)履行企業(yè)社會(huì)責(zé)。




興昊管道(淮安市分公司)價(jià)值觀：創(chuàng)新、品質(zhì)、誠信、合作共贏

使命：讓地面更美好，讓生活更幸福

理念：用更有價(jià)值的 3PE防腐鋼管產(chǎn)品與理念讓更多人真正受益

愿景：致力于打造一家受人尊敬的，更具社會(huì)影響力的 3PE防腐鋼管企業(yè)



我公司主要生產(chǎn)：螺旋鋼管、螺旋焊管、雙面埋弧焊螺旋鋼管，螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管大口徑螺旋鋼管、厚壁螺旋鋼管、雙面埋弧焊螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、螺旋管、螺旋焊管等產(chǎn)品。我公司是 生產(chǎn)螺旋鋼管加強(qiáng)筋焊接工藝，雙盤法蘭螺旋鋼管，法蘭焊接螺旋鋼管，防腐螺旋焊接鋼管大型企業(yè)之一，地埋螺旋鋼管廠家經(jīng)過多年發(fā)展，在滄州地區(qū)形成了較大的規(guī)模，螺旋焊接鋼管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑壁厚表示，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋焊接鋼管生產(chǎn)廠家焊接工藝：從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。




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