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球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金,鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應用,如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%~28%(質量分數(shù))變動,但鈣含量變化較小,其變化范圍為20%~31%(質量分數(shù));此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,這些合金的優(yōu)點是相對密度大,反應平穩(wěn),鎳可起合金化作用,價格貴,這種合金在中國較少應用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理措施極為嚴格,生產(chǎn)中應用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑,它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應用的進程。價格高,白口傾向大,過量會使石墨變態(tài),現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用,僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內,并使鐵液從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。
1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標準噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標準防腐漆厚度大于70um,采用高氯化樹脂漆。 2、內襯管材內表面涂覆水泥沙漿襯里—執(zhí)行ISO4179標準,采用水洗沙、高抗硫水泥為原料。 3、接口用密封膠圈所采用的材料為耐疲勞強度極高的天然橡膠——執(zhí)行ISO4633或GB13295標準。 規(guī)格技術資料 規(guī)格(K9級) 技術參數(shù) 備注 DN100-300 水壓試驗壓力 5.0Mpa 抗拉強度≥420 Mpa 屈服強度≥300 Mpa 延 伸 率 13-18% 硬 度 ≤230HB 涂內襯前,對每根管子進行水壓試驗,保壓時間15秒。球墨鑄鐵因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質,鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能好。該生產(chǎn)線由優(yōu)質的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調質、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實驗、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動化程序,在產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國內目前先進水平,在市場上有著巨大優(yōu)勢。化工大鍋采用先進的鑄造工藝,優(yōu)質合金材料和科學合理的配方,具有較強的耐熱、耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵管機高速離心鑄造成的管道,稱之為“球墨鑄鐵管”簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等 球墨鑄鐵管金相組織: 在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。 球墨鑄鐵管力學性能: 小抗拉強度:420/Mpa,小屈服強度300/Mpa,小延伸率7% 球墨鑄鐵管優(yōu)點 在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管具有運行可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。 球墨鑄鐵管缺點 在高壓管網(wǎng),一般不使用,抗壓力低。由于管體相對笨重,安裝時必須動用機械。 球墨鑄鐵管施工、安裝要點 1.溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm) 2.2溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計,要求牢固可靠,防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3. T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據(jù)管徑、轉角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸 4.輸送生活飲用水時,管道不應穿過毒物污染區(qū),如必須穿過時應采取防護措施。 5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線,必須經(jīng)計算設支墩,參見建筑標 準設計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應根據(jù)敷管地的土質情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7. 管道安裝完、試壓合格后,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。 球墨鑄鐵管產(chǎn)品標準 GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準 各種非標和標準的無縫鋼管,球墨鑄鐵管,現(xiàn)有庫存10000余噸,1000多個無縫鋼管品種任你選購。 我廠球墨鑄鐵管均符合標準,球墨鑄鐵管件配套齊全。還可為廣大用戶各種規(guī)格、材質的無縫鋼管訂購業(yè)務及鐵路、公路運輸業(yè)務,量大廠內直接發(fā)貨,批量優(yōu)惠。 . 理論重量表: 公稱直徑(mm) 直管部分外徑(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 總重量(近似值Kg) 每米綜合重量 100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8 150 170 6.3 22.8 7.1 144 24 200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3 250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5 300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8 350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2 400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3 450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8 500 532 9 104.3 42.8 669 111.5 600 635 9.9 137.3 59.3 882 147 700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2
球墨鑄鐵管用起升鏈條規(guī)格:3米、 6米、 9米、 12米 使用規(guī)則及維護方法 1.嚴禁超載使用。 2.嚴禁用人力以外的其他動力操作。 3.在使用前須確認機件完好無損,傳動部分及起重鏈條潤滑良好,空轉情況正常。(球墨鑄鐵管廠家直銷 ) 4.起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴禁重物吊在等錯誤操作。起重鏈條應垂直懸掛,不得有錯扭的鏈環(huán),雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉。 5.操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條,使手鏈輪沿順時針方向旋轉,即可使重物上升;反向拽動手鏈條,重物即可緩緩下降。 6.在起吊重物時,嚴禁人員在重物下做任何工作或行走,以免發(fā)生人身事故。(球墨鑄鐵管廠家直銷 ) 7.在起吊過程中,無論重物上升或下降,拽動手鏈條時,用力應均勻和緩,不要用力過猛,以免手鏈條跳動或卡環(huán)。 8.操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時,應立即停止使用。 9.使用完畢應將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂,存放在干燥地方。 10.維護和檢修應由較熟悉葫蘆機構者進行,防止不懂本機性能原理者隨意拆裝。 11.葫蘆經(jīng)過清洗維修,應進行空載試驗,確認工作正常,制動可靠時,才能交付使用。 12.制動器的摩擦表面必須保持干凈。制動器部分應經(jīng)常檢查,防止制動失靈,發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。倒鏈起重量:0.5噸——50噸 ( 工程采購的注意了?。?
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