華源鋼業(yè)(駐馬店市分公司)經(jīng)銷批發(fā) 310S不銹鋼管,在消費者當中享有較高的地位,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。本公司經(jīng)銷的[關(guān)品種齊全、價格合理。華源鋼業(yè)(駐馬店市分公司)實力雄厚,重信用、守合同、確保產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
316 371 大許用應力(MPa) 123 115 104 95 88 83 79 3、抗沖擊性能 退火的904L顯示出典型的奧氏體不銹鋼的性能,即使在零度以下也有良好的韌性。 4、成形性能 904L可以象標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形,但由于其強度比典型的304和316要稍高一些,所以需要更高的成 形載荷。 5、焊接 904L焊接時,為了保證焊縫的耐蝕性能,填料金屬建議使用與之匹配的金屬或高級別的合金材料。高等級焊接填料金 屬主要應用在耐沖刷腐蝕的元件制造。對于高合金填料金屬可以使焊縫具有延展性。 對904L有適度腐蝕的環(huán)境,匹配的填料金屬就可以勝任。 6、熱處理 904L要在1050-1090℃之間退火(固溶處理)并快速冷卻。 產(chǎn)品應用 石油、石化設(shè)備管道,熱交換器管道,發(fā)電廠煙氣脫硫裝置用管道,海水處理裝置用管道,造紙工業(yè)設(shè)備管道,硫酸、 硝酸設(shè)備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備等用管道。 主要客戶 化工廠,熱交換器廠,水處理廠,造紙廠,發(fā)電廠等。 注意事項 1、加工性能 1.1 焊接性能 與一般的不銹鋼一樣 ,904 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護 焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作 業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間 腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃后迅速冷卻。 1.2 機加工性能 1、904 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。 2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用,所需要的維護比較少,只有遮 蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹 鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面 留下的擦痕。
特殊要求:1,不銹鋼管必須進行的水壓測試,以防有滲漏。2,不銹鋼管必須進行渦流探傷或者超聲波探傷檢查,以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
1,換熱管一般基本為4-8米定尺,這樣方便現(xiàn)場組織生產(chǎn)和節(jié)約材料。2,部分換熱管過長運輸不便,本身換熱器需要將直管盤成U型、S型等形狀,我公司可為用戶提供盤管成品。
3,部分換熱管對長度要求極高,溫州華源鋼業(yè)有限公司可以定軋定尺高精度的工業(yè)管,無需拋光外圓可達5絲公差。4、工藝性能檢驗:壓力試驗、壓扁試驗。拉伸試驗。
擴口試驗。硬度試驗。金相試驗。
1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產(chǎn)范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設(shè)備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中
2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。
在焊接時采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和 混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。
重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。