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硫酸鋇（防輻射）

一、現(xiàn)場清理
施工前必須對墻面適量噴水,以保證抹層與墻體的有效結(jié)合.為保證防護層的均勻性,施工前用水泥砂漿找平墻面,對墻面用防護材料找點,抹墻面厚度超過20mm須在墻面上掛鋼釘網(wǎng).
二、施工
1. 嚴格按工藝配比拌料,按施工進度隨配隨用.
2. 防護材料和普通水泥的配比是=4:1.
3. 每次抹層度以10mm為宜,以防抹墻面砂漿影響質(zhì)量.
4. 為防止接茬處出項裂紋,要在接茬處斜茬拉毛后繼續(xù)施工.
5. 第二次抹灰施工,需待施工層凝固后,方可進行.
6. 在凝固過程中,如出現(xiàn)裂紋,需用鏟刀沿裂紋剔出10-15mm的毛溝,到裂紋接層處,用防護水泥砂漿補平.
7. 防護墻面施工完畢后,為防止防護材料中鋇離子揮發(fā),須在墻面用水泥灰漿壓光罩面,即施工完畢.
三、質(zhì)量控制
1. 從攪拌材料到抹墻施工完畢,隨配隨用,不超過3小時.
2. 嚴格按工藝配比,機房四周墻體施工完畢后,再用水泥灰漿壓光罩面.
3. 嚴格質(zhì)量監(jiān)督,加強施工人員和質(zhì)檢員的責(zé)任心,按施工要求施工.
4. 冬季施工需要加防凍劑,保持室溫10℃以上.
四、防護施工部位
防護門框和鉛玻璃框安裝后,四周框內(nèi)抹防護材料20mm厚,框外抹30mm厚.
CT室、探傷室--墻體必須要用鉛板(薄3mm)做防輻射阻斷,地板可以用硫酸鋇+水泥按4:1的比例涂抹40mm. 關(guān)鍵在于里面的鋇元素，是一種重金屬元素，與金屬鉛一樣，其內(nèi)核質(zhì)量大，射線在其內(nèi)核的碰撞過程中，射線的能量容易被這些重金屬內(nèi)核吸收掉。使射線不容易穿透他們。因此，他們具有阻擋射線的作用。




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關(guān)于防輻射硫酸鋇沉淀硫酸鋇在高溫粉末涂料中的使用沉淀硫酸鋇在高溫粉末涂料中的使用硫酸鋇是主要的體質(zhì)顏料，占體質(zhì)顏料的70%，其他諸如滑石粉、高嶺土、云母粉、膨潤土、石英粉等體質(zhì)顏料主要是作為功能填料。因此，選用的硫酸鋇的品質(zhì)直接決定了粉末涂料的品質(zhì)。在波長300-400um范圍內(nèi)有很高的反射性，可以保護漆膜免遭光老化，是一種有效且廉價的白色無光穩(wěn)定劑；其針狀晶體結(jié)構(gòu)使它成為良好的平光劑，并且能增加涂層的流平性，可用于自清潔型涂料中作為增強劑；同時由于硫酸鋇的吸油量低，具有很高的填充量，所以可使涂料成本下降。粒徑對涂層光澤的影響粒徑越細的硫酸鋇做出來的粉末涂層光澤度越高，沉淀硫酸鋇做出來的粉末涂層光澤度。平面粉末涂層的粗?？刂浦亟饘俸康目刂浦鼐c其他的重金屬礦相伴相生。



底材處理的必要性：建筑物待裝飾表面均為多孔型水泥性墻體，墻壁的干燥速度，依氣候、溫度、濕度、材料的種類與保水性的不同，致密程度等諸多因素影響，會決定墻壁表面涂裝狀況。對墻體涂裝影響較為嚴重的可能原因是墻體內(nèi)可溶性鹽類，如硫酸鋇等對涂膜的影響**為嚴重，會造成涂膜的剝離及凹陷、退色、發(fā)花等諸多現(xiàn)象。同時，多孔型墻壁也由于毛細孔虹吸作用，外界的腐蝕性氣體、水份均會滲入其中，腐蝕建筑物中的金屬構(gòu)件，影響建筑物使用性能，因此，底材處理成為十分關(guān)鍵的一步。防止類似狀況發(fā)生可采用相應(yīng)的底材處理產(chǎn)品來解決該類問題。

2、底材處理工藝：
（1）清底：在墻體抹灰完畢熟化2-3周，含水率10%以下，PH值10以下。清理表面顆粒及疏松的附著物；表面細小的孔洞、凹陷及縫隙用水泥膩子予以補平。
（2）底涂：可酌情選擇共想牌水泥漆、防堿底漆、配色底涂等建筑材涂料。
二、涂刷
1、底涂：墻面污物，用砂紙打磨膩子補平缺陷，滾涮或噴底涂。待底涂完全干燥后再開始涂面涂。
2、面涂：將面涂充分攪勻，根據(jù)施工需要酌情加入適量的清水（一般不超過10%）調(diào)稀后開始涂刷；涂刷完 遍后待完全硬干后（**少2小時以上）；再開始涂第二遍，在涂刷過程中注意發(fā)現(xiàn)有漏底或不均勻的地分隨時補刷。
3、注意事項：
A、涂刷前墻面要干燥，新墻體應(yīng)超過21天養(yǎng)生期，使水泥熟化。
B、施工天氣條件在相對溫度不大于85%，涂料完成造前氣溫不低于5℃兩個小時




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