www.etemart.com
調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二。滾絲輪及墊圈的安裝：正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座，以任一根偏心軸為一軸，先按順時(shí)針方向依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄，再分別安裝滾絲輪（滾絲輪小面朝外）， ，在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲安裝方法——調(diào)換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。對(duì)刀：先松開滾軋機(jī)頭后面的3條緊定螺釘，再松開6條定位螺栓，然后將與所要加工的鋼筋型號(hào)相適應(yīng)的對(duì)刀棒細(xì)端插入滾軋頭中心，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心調(diào)節(jié)齒輪，使?jié)L絲輪與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊6條定位螺栓，再擰緊3條緊定螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。設(shè)備特性：1、鋼筋端面銑平機(jī)切割處理保證一致，接頭無縫隙。端面加工每次4根同時(shí)進(jìn)行，速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。
注意事項(xiàng)：
1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動(dòng)鋸床。
2.鋸帶折斷或卡住時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作。
3.工作完畢后，要將機(jī)器清掃干凈。
4.工作時(shí)，請(qǐng)注意，鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，大型立式金屬帶鋸床，身體和手不要靠近機(jī)器。
5.長(zhǎng)期不用，請(qǐng)?jiān)谒屑庸っ嫔喜镣糠冷P油。
6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時(shí)，均應(yīng)先進(jìn)行跑合，即切割時(shí)頭幾個(gè)切口應(yīng)采用低速，小的進(jìn)給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行切割。
金屬帶鋸床的未來發(fā)展：
加工精度進(jìn)一步提高。由于使用了先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，立式金屬帶鋸床型號(hào)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控金屬帶鋸床鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高金屬帶鋸床的加工精度。
建貿(mào)機(jī)械(玉溪市分公司)是一家集 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家的研究、制造和銷售為一體的股份制企業(yè)。我公司擁有一批專業(yè)的科技人才和技術(shù)人員，有豐厚的物質(zhì)資源和人力資源，同時(shí)我公司又引進(jìn)了一批高級(jí)管理人才和技術(shù)人才，使管理體系得到進(jìn)一步完善，同時(shí)也加快了對(duì)新 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的開發(fā)和研制，增強(qiáng)了公司的整體實(shí)力，提高了我們公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
