石油裂化管拉力試驗按GB/T228-87水壓試驗按GB/T241-90壓扁試驗按GB/T246-97擴口試驗按GB/T242-97冷彎試驗按GB244-972GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗按GB229-94擴口試驗按GB/T242-97晶粒度試驗按YB/T5148-93顯組織檢驗按GB13298-91脫碳層檢驗按GB224-87超聲波檢驗按GB/T5777-963進口鍋爐管的物理性能檢驗及指標按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。4進出口情況 1鍋爐管主要進口 是日本、德國。經(jīng)常進口的規(guī)格有15914.2mm2734.0mm219.110.0mm41975mm406.460mm等。小的規(guī)格是31.84.5mm長度一般為58m不等。進口索賠案例中，德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠進口的ST45無縫鍋爐管，經(jīng)超聲波探傷普查，發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過該廠規(guī)定及德國鋼鐵協(xié)會標準。3從德國進口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。4日本進口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm58m152.48.0mm12m89.110.0mm6m101.610.0mm12m114.38.0mm6m127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標準JISG3458鋼號為STPA 25這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。5力學性能 抗拉強度 試樣在拉伸過程中，拉斷時所承受的 力（Fb出以試樣原橫截面積（So所得的應力（σ）稱為抗拉強度（σb單位為N/mm2MPa表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2屈服點 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2MPa上屈服點（σsu試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力；下屈服點（σsl當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定）N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2斷后伸長率 拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mmL0--試樣原始標距長度，mm斷面收縮率 拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球）表示，單位為N/mm2MPa鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。7生產(chǎn)方法 鍋爐管的力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）重要指標，取決于鋼的化學成分和熱處理制度。鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。