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合金元素對12Cr1MoV合金鋼板回火轉(zhuǎn)變有什么影響,以下知識供您參考:【1】提高回火穩(wěn)定性 合金鋼板在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變(即在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變), 提高鐵素體的再結(jié)晶溫度, 使碳化物難以聚集長大,因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩(wěn)定性。提高回火穩(wěn)定性作用較強(qiáng)的合金元素有:V、廣東江門本地Si、廣東江門本地Mo、廣東江門本地W、廣東江門本地Ni、廣東江門本地Co等。 【2】產(chǎn)生二次硬化 一些Mo、廣東江門本地W、廣東江門本地V含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調(diào)降低, 而是到某一溫度(約400℃)后反而開始增大, 并在另一更高溫度(一般為550℃左右)達(dá)到峰值。這是回火過程的二次硬化現(xiàn)象, 它與回火析出物的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)回火溫度低于450℃時, 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉淀出彌散穩(wěn)定的難熔碳化物Mo2C、廣東江門本地W2C、廣東江門本地VC等, 使硬度重新升高, 稱為沉淀硬化?;鼗饡r冷卻過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的二次淬火所也可導(dǎo)致二次硬化。 產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)的合金元素 產(chǎn)生二次硬化的原因 合 金 元 素 殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變 沉淀硬化 Mn、廣東江門本地Mo、廣東江門本地W、廣東江門本地Cr、廣東江門本地Ni、廣東江門本地Co①、廣東江門本地V V、廣東江門本地Mo、廣東江門本地W、廣東江門本地Cr、廣東江門本地Ni①、廣東江門本地Co① ?、賰H在高含量并有其他合金元素存在時, 由于能生成彌散分布的金屬間化合物才有效。 【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產(chǎn)生回火脆性, 而且更明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發(fā)生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān), 多發(fā)生在含Mn、廣東江門本地Cr、廣東江門本地Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火后快冷(通常用油冷)可防止其發(fā)生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當(dāng)Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上這類脆性。
由試驗可以看出,330℃以上熱處理后,母材彈性基本消失,且斷裂均發(fā)生在母材處,而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū),這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失,但母材的強(qiáng)度被大大削落(經(jīng)試驗,所用母材的抗拉強(qiáng)度為1 663 MPa)。合金鋼板260℃保溫10 min時,雖然材料彈性基本不變,但熱影響區(qū)的脆性不能。當(dāng)加熱溫度為280℃,保溫10 min時效果,熱影響區(qū)的抗拉強(qiáng)度只比母材降低20%左右,而母材的彈性消失較小。將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個區(qū)的顯微硬度,發(fā)現(xiàn)焊縫處的硬度值降低到HV 500左右,比未處理時的硬度降低大約1倍。 焊好的環(huán)形鋼絲不但應(yīng)能滿足一定的強(qiáng)度和彈性要求,而且具有一定的疲勞強(qiáng)度。
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