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要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。

不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。

5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:

(1)較大瓦數(shù)的Laser Cutting machine(鐳射切割機),



不銹鋼是按重量計含碳（C）量在1.2%及以下，含鉻（Cr）量在10.5%及以上的合金鋼，不論是否含有其他元素。不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、較強的抗腐蝕性及不易生銹等優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于化工、食品機械、機電、環(huán)保、家用電器行業(yè)等。當(dāng)前，我國已成為世界 的不銹鋼消費市場。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，由于鉻的作用，鋼材表面生成一層致密的不溶解于某些介質(zhì)的堅固的富鉻氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質(zhì)隔離而不發(fā)生化學(xué)作用。在鉻的含量達到10.5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼

 




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由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SUS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。[1] 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外其他性能類似304。 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號 409—廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。 型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。 500 系列—耐熱鉻合金鋼。 600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。 型號 630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，




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