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回收松香樹(shù)脂回收聚氯乙烯糊樹(shù)脂多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)



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懷化會(huì)同回收松香樹(shù)脂。改性劑的選擇 (1)聚硫橡膠:可提高沖擊強(qiáng)度和抗剝性能。 (2)聚酰胺樹(shù)脂:可改善脆性,提高粘接能力。 (3)聚乙烯醇縮丁醛:提高抗沖擊鞣性。 (4) 橡膠類:提高抗沖擊鞣性。 (5)酚醛樹(shù)脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能。 (6)聚酯樹(shù)脂:提高抗沖擊鞣性。 (7)尿醛三聚氰胺樹(shù)脂:增加抗化學(xué)性能和強(qiáng)度。 (8)糠醛樹(shù)脂:改進(jìn)靜彎曲性能,提高耐酸性能。 (9)乙烯樹(shù)脂:提高抗剝性和抗沖強(qiáng)度。 (10)異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性。 (11)硅樹(shù)脂:提高耐熱性。 樹(shù)脂選擇編 用途選擇 作粘接劑時(shí) 選用中等環(huán)氧值(0.25-0.45)的樹(shù)脂,如6101.634;作澆注料時(shí) 選用高環(huán)氧值(>0.40)的樹(shù)脂,如618.6101;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹(shù)脂,如601.604.607.609等。



懷化會(huì)同回收松香樹(shù)脂 醇酸樹(shù)脂是一種經(jīng)縮合醋化的聚合物,其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸,以聚酯為主鏈,側(cè)鏈為不飽和脂肪酸、殘留經(jīng)基或 基,側(cè)鏈的分子量較低。醇酸樹(shù)脂固化是由側(cè)鏈不飽和脂肪酸或經(jīng)基與其他樹(shù)脂縮合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。制備醇酸樹(shù)脂的方法主要有四種,分別為醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀釋法。 [1] 醇解法 醇解法是將油、多元醇與多元酸同時(shí)加入反應(yīng)器加熱酯化。在脂化過(guò)程中,多官能醇與酸的脂化較容易,生成的聚合物不溶于油,因而形成非均相體系,并且在低反應(yīng)程度即產(chǎn)生凝膠化,此時(shí)油或脂肪酸未參與反應(yīng)。通常采用單甘油脂來(lái)克服不相溶問(wèn)題。醇解法是在催化劑存在下,在220~240℃下,油與多元醇進(jìn)行醇解,重新分配脂肪酸,醇解完成后,加入二元酸,如鄰苯二甲酸酐,生成均相樹(shù)脂。在合成醇酸樹(shù)脂時(shí),醇解是否完全,對(duì)產(chǎn)品的分子大小和結(jié)構(gòu)有很大的影響,它影響著醇酸樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)與分子量分布。醇酸反應(yīng)與酯交換反應(yīng)類似,在均相之中形成一個(gè)平衡狀態(tài)的混合物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游離的甘油。醇解程度的檢測(cè)是檢測(cè)醇解物在乙醇中的溶解性。檢測(cè)方法是取出1體積的醇解物,向其中加入大于3體積的乙醇,若溶液澄清透明,則表明醇解完全,此時(shí)可與多元酸進(jìn)行聚脂化階段的反應(yīng)。常用的醇解催化劑主要為氧化物。催化劑的加入對(duì)醇解的程度無(wú)影響,對(duì)醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡體系中的含量標(biāo)志醇解反應(yīng)的程度,甘油一酸醋含量高,不僅醇酸樹(shù)脂透明性好,而且分子量分布窄,涂膜有較好的耐水性好,較理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸樹(shù)脂溶液。醇解法優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)成本較低,對(duì)原料的腐燭性小,且生產(chǎn)工藝的操作容易控制。缺點(diǎn)是:酸值不易下降,樹(shù)脂干性不好,涂膜的硬度不聞。




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