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產(chǎn)品優(yōu)勢圖
從拉伸試驗結果可知,兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材,說明焊縫的抗拉強度高于母材;彎曲試驗全部合格,說明焊縫的塑性較好。根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗結果可知,方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ,證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想,高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的,而且使韌性與強度配合適當。從室溫機械性能結果可知,所的兩種焊接工藝方案均可用于現(xiàn)場施工。方案Ⅰ采用了與母材成分接近的焊條,焊縫性能同母材匹配,焊縫應具有較高的熱強性,焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊后熱處理規(guī)范較為嚴格,回火溫度和保溫時間及加熱和冷卻速度控制不當反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊,雖然可以省去焊后熱處理,但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象,容易導致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。因此,從使用可靠性考慮,現(xiàn)場采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。4 結論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性,采用方案Ⅰ效果更佳,關鍵是要嚴格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理,但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視,因此,只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。圓鋼
熱軋廠生產(chǎn)的熱軋60Si2Mn合金圓鋼,是在高溫下進行軋制和卷取的,60Si2Mn合金圓鋼表面在相應的條件下生成的氧化鐵皮,能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上,并掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷 [1] 。從軋鋼的角度來講,若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題:一是在大壓下量的條件下進行軋制,會將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體,影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量及加工性能,甚至造成廢品;二是氧化鐵皮破碎后進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統(tǒng)會損壞循環(huán)設備,縮短乳化液的使用壽命;三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高并且價格昂貴的冷軋輥。因此,60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前,必須其表面氧化鐵皮,以保證所生產(chǎn)的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質(zhì)量。從生產(chǎn)熱鍍鋅圓鋼的角度來講,采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進行熱浸鍍鋅,也要同采用冷軋鋼板一樣,在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈并有活性的表面。為了獲得這樣的表面,需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮,通常的做法是進行酸洗處理。
產(chǎn)品案例
公司實力
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、廣西梧州淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、廣西梧州耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、廣西梧州刨刀、廣西梧州鉆頭、廣西梧州切紙機、廣西梧州低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。中國標準牌號 T10 鋼、廣西梧州中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、廣西梧州德國DIN 標準材料編號1.1645、廣西梧州德國 DlN 標準牌號 C105W2、廣西梧州俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、廣西梧州法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、廣西梧州法國 NF 標準牌號 C105E2U、廣西梧州意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、廣西梧州瑞典 SS 標準牌號 1880、廣西梧州西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、廣西梧州美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、廣西梧州美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、廣西梧州英國 BS 標準牌號 1407 、廣西梧州韓國標準牌號 STC3/STC4、廣西梧州國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。[1]圓鋼
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