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首先，污泥壓濾機的機電部分
1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。
2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。
3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。
4.行駛開關和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。
二，污泥壓濾機的氣動部分
1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。
2.控制箱內的油杯和油位應保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。
三，污泥壓濾機傳動部分
1.調速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。
2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。
3.偏轉和張力中心軸的軸承應每三個月潤滑一次。
4.應確保所有調節(jié)和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。
5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。
詮科機械設備(荊州市分公司)擁有經(jīng)驗豐富的 泥漿壓濾機生產(chǎn)研發(fā)團隊、國內外營銷團隊、工程項目投標團隊和售后服務團隊，致力于為客戶提供 泥漿壓濾機產(chǎn)品和服務。自成立起，便秉承著用心做 泥漿壓濾機產(chǎn)品，用心做服務的的理念；多年來，榮獲湖北荊州質量誠信示范企業(yè)；湖北荊州質量誠信典型企業(yè)；湖北荊州質量檢驗穩(wěn)定合格產(chǎn)品；湖北荊州 泥漿壓濾機產(chǎn)品和服務質量誠信示范企業(yè)；得到社會各界和廣大用戶的認可和贊譽。
壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象：溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。
壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
帶式壓濾機的結構組成：
1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質在重力區(qū)除去了大量的水，流動性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力，以進行預壓脫水，以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。
3.框架：帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當污泥被上，下濾帶夾住并依次通過壓輥時，在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度，脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。
帶式壓濾機新濾帶安裝：
濾帶的正確安裝，對于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或濾帶的更換，可以由使用者來完成，他們工作要細心，遵守詳細安裝步驟。
1).一次只能安裝一條濾帶。
2).用手把 條濾帶送入帶機，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，
3).把中間大約一半長的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會合。因為在卸料輥一端便于縫合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。
4).在帶機上安裝平紋帶的時候，任何一面都可以朝上，因為平紋帶兩面的紋路是相同的。對于復絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機前應使正確的一面朝上。無論是上面的還是下面的濾帶，都應當使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應的標記。
5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。
6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨更換，就是說當安裝一條濾帶的時候，另一條濾帶沒必要必須就位。如果帶機上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過壓力區(qū)。請參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅動電機的話，要把速度設定到小值。
7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機上的每個輥都垂直。
