生產(chǎn)線_鋼筋套絲機(jī)使用壽命長久
更新時間: 2025-07-26 03:50:26 ip歸屬地:宜春,天氣:雷陣雨轉(zhuǎn)中雨,溫度:25-35 瀏覽次數(shù):65
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江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 袁州區(qū)、奉新縣、萬載縣、上高縣、宜豐縣、靖安縣、銅鼓縣、豐城市、樟樹市、高安區(qū),以下是生產(chǎn)線_鋼筋套絲機(jī)使用壽命長久的詳細(xì)頁面。 江西省,宜春市 宜春市是2004年中華人民共和國第五屆農(nóng)民運動會、2009年央視中秋晚會以及每年一度月亮文化節(jié)舉辦地,享有“月亮之都”、“亞洲鋰都”之稱,先后獲中國宜居城市、中國旅游城市、全國綠化模范城市、森林城市等稱號。宜春市交通便利,有鐵路6條,高速公路10條,境內(nèi)縣縣通高速,宜春明月山機(jī)場通航18個城市。
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本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋籠繞筋機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,鋼筋鐓粗機(jī),鋼筋擠壓機(jī),鋼筋滾絲機(jī),鋼筋切斷機(jī),鋼筋彎曲機(jī),鋼筋調(diào)直機(jī),手提式鋼筋彎曲機(jī),鋸床,鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。13271296222QQ:3092731400同號
鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切,矯直,強(qiáng)化冷拉延伸,彎曲成型,,鋼筋端頭平頭打磨,鋼筋的連接,焊接等。鋼筋頭打磨機(jī)鋼筋平頭機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋的加工基本上實現(xiàn)機(jī)械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋制作的質(zhì)量和效率,為鋼筋的集中制作,統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時,新型數(shù)控鋼筋平頭機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動強(qiáng)度,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。



江西宜春鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機(jī)配合使用,上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點:可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精準(zhǔn),齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計,升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運,提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助,鋼筋自動輸送至套絲機(jī),套絲完成后自動翻至下一個工序



GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。
GB4240龍門臥式鋸床特點:
1、切削速度液壓控制,無極調(diào)速
2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命
3、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高,剛性強(qiáng)
4、鋸切穩(wěn)定,精度高
5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大
6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便
7、可定制三向液壓加緊裝置
8、可定制自動送料架
一 適用范圍:本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
二 主要危險源及有害因素
序號 危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進(jìn)刀量過大,造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機(jī)械傷害
2 未停機(jī)裝夾工件。 機(jī)械傷害
3 防護(hù)裝置未裝、防護(hù)罩虛放或可調(diào)式防護(hù)裝置未及時調(diào)整。 機(jī)械傷害
4 冷卻液進(jìn)入機(jī)床操縱箱,電氣原件受潮造成漏電。 觸電

