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河南誠東機械生產的鋸末顆粒機、生物燃料顆粒機，吸取國內外制粒機之精華，心臟部件為“二層模具”，裝配結構獨特，且“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能、壽命長等特點。該產品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹干、樹皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、理想的壓縮成型設備。主要性能與同類產品的區(qū)別A、六大特點：1、垂直進料，直接到位。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙用，高產節(jié)能。4、環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置，保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)不停機自動潤滑。




顆粒機三大區(qū)別：1、模具向上，垂直進料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機的進料口側裝，比重輕的物料很難進入制粒室，需要特別裝置強迫推進，但還是會導致進料的不均勻；主要的是采用這樣的進料設計，不利于制粒室的散熱降溫，進而制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉，這樣的平模制粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。



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【顆粒機】_廢舊金屬撕裂機做工精細

環(huán)模系列造粒機一般分為國內兩臺壓輥或多臺平行壓輥式造粒機，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機器上的磨損非常大，因此成本增加。針對這一問題，在借鑒國外先進技術的基礎上，中國開發(fā)了錐形輥式造粒機，兩個系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對中摩擦，從而降低了阻力，減少了動能損失，延長了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設備的主要區(qū)別。木屑顆粒機，燃燒顆粒機，飼料顆粒機這項技術是當今非常實用的顆粒生產技術。



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