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其含有的能細化晶粒增加韌度，又能形成高硬度的VC，以進一步增加鋼的耐磨性；鉻又使鋼具有高的淬透性和回火性。經(jīng)整體淬火后，需要1～2次的回火，熱處理時間較長?；鸷笥捕瓤梢赃_到HRC60-62。但熱處理后變形量要大于空，變形困難，容易降低模具的精度。
  生產(chǎn)Cr12MoV模具鋼的方法為鍛造，生產(chǎn)成本較高，同時由于鍛造工藝的局限性，Cr12MoV鋼只能分塊鍛造，制造模具時還需要拼裝鑲塊，增加了鉗工的勞動強度，延長了模具造周期，成本也隨之增加。同時由于其硬度相對空高，加工時對的磨損較大，增加了切削加工的時間和成本。
  另外，由于Cr的大量存在，鋼液結晶時析出的大量共晶碳化物，狀碳化物脆性區(qū)，其塑性、韌度差，裂紋很容易在這里萌生與擴展，往往成為裂紋產(chǎn)生的主要原因，使其使用壽命降低。




新物通物資(南通市分公司)是一家以 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管為主打產(chǎn)品的 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管生產(chǎn)廠家，新物通物資(南通市分公司)匯集了一批代表本行業(yè)水平的生產(chǎn)、管理人才，造就了一支團結奮進、嚴明的團隊。



一般情況下，P20塑膠模具鋼材氮化后的表層硬度到達650-700HV(57-60HRC)，其模具壽數(shù)能夠到達100萬次以上。另外因為氮化層具有安排致密，潤滑的特點，因而模具的脫模性、抗?jié)窨諝?、堿液腐蝕等功能也能夠得到必定的進步。
  經(jīng)過以上所介紹的內容能夠得出，P20塑膠模具鋼材的硬度一般是在285-330HB左右，可是它經(jīng)過加硬處理以及氮化處理后，就能夠在必定的程度上進步P20塑膠模具鋼材的硬度，從而使模具能夠愈加持久的使用壽數(shù)。絡，如有問題，請與我們聯(lián)系。
  大家應該都知道，塑膠模具鋼材是塑膠模具制作必不可少的一種主資料，其各方的功能也都會間接地影響到模具。




而在塑膠模具鋼材中，其硬度是一種很重要的功能，它是衡量金屬資料軟硬程度的一個目標，主要是指金屬資料抵抗其他更體壓入其外表的能力。
  那么您知道怎么檢測塑膠模具鋼材的硬度嗎下面模具鋼人員為您介紹：塑膠模具鋼材硬度的檢測方法：1、退火硬度。一般來說，在退火狀態(tài)進行供貨的塑膠模具鋼材，對于不同的牌 ，硬度值應該要小于某個數(shù)值或者在某個硬度區(qū)間內，例如在規(guī)范GB/T9943-1988高速工具鋼棒條件中就規(guī)則，其退火鋼材硬度應小于255-285HBS。
  如9SiCr硬度為197-241HBW，Cr12硬度為217-269HBW，Cr5Mo1V硬度≤255HBW。2、試樣淬火硬度。依據(jù)規(guī)范GB/T1298-1986碳素工具鋼條件中的規(guī)則，試樣淬火硬度大于62HRC，而且其試樣淬火硬度還應依據(jù)不同的牌 ，一般在53-64HRC之間。




外表強化處理。對壓鑄模具鋼材的外表進行強化處理，是現(xiàn)在延伸壓鑄模具鋼材使用壽命有用、經(jīng)濟的一種方法。其外表強化主要有三種，一是不改動外表化學成分，有激光相化等;二是改動外表化學成分，滲氮等;三是外表形成覆蓋層，氣相堆積處理等。
  通過一般熱處理工藝能夠有用地改進鋼的強度和耐性，而且選用不同的外表強化處理工藝，能夠適宜的心部功能相配合，賦予其模具外表高硬度、耐磨耐蝕、抗咬合、低摩擦系數(shù)等許多優(yōu)良功能，使得壓鑄模具鋼材的使用壽命能夠幾倍甚至幾十倍。
  P20模具鋼材是塑膠模具鋼材中的一種鋼材類型，它具有良好的可切削性、鏡面研磨性…等特性，是一種適用于制作塑料模和壓鑄低熔屬的模具資料。而上次小編已經(jīng)為我們介紹了常見的塑膠模具鋼材類型有哪些那么這次就來介紹一下P20塑膠模具鋼材硬度是多少一般來說，P20塑膠模具鋼材硬度在經(jīng)過預先硬化處理后，硬度在285-330HB(30-36HRC)之間。

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