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產品優(yōu)勢圖
在日常生活、工作中。都會遇到直管拉彎成各種形狀進行使用。彎管是采用成套彎曲模具進行彎曲的,無論是哪一種機器設備,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液等,在飛機及其發(fā)動機上更占有相當重要的地位。在這么重要的使用情況下,對于彎管的加工方法我們了解多少呢?下面小編就給您講講彎管加工常用的五種方法介紹。 1、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。 2、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。 3、鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 4、鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。 5、滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。 6、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。 以上內容就是無錫彎管加工常用的五種方法介紹,希望看完上述內容后在您以后的加工中對您能有所幫助。如想了解更多相關內容,歡迎隨時聯系我們!
全自動彎管機應用防皺模有哪些關鍵點? 在全自動彎管機運用的是直徑很大的水管、而彎曲半徑較為小、厚壁又薄的時候,應運用防皺模與球芯棒。 水管彎折的情況下,其軸線里側的原材料被縮小,當彎折至指定的視角,因為原材料縮小力大,會讓原材料被推回來,并超出切點,假如這個地方的壁厚沒有被彎模支撐,便會產生皺褶。就算后面在芯軸與彎模鋪平,皺褶還是會存在,且在彎折完后,管上面也會出現一個大的皺褶。 應用防皺模,能夠這個地方的支撐力度,讓壁厚在縮小后勻稱變厚,幾乎不會皺褶。但因為調節(jié)不善,在已成皺褶后,防皺模還是不能夠去掉褶皺。 防皺模的外形十分關鍵。水管拖動經過的槽應該稍微比管的直徑大一點,可以是壁厚的10%,還要打磨光滑,以防止出現刮傷。 防皺模的前邊應該特別薄,拉至彎模的切點處,用彎模來支撐,并多方面加固,營造一個封閉腔,好降低彎折時的摩擦阻力,防皺模在安裝的時候,應略微一個不大的錐度。壓膜的工作壓力應調節(jié)得適度。安裝與調節(jié)防皺模的時候,盡可能應用“調節(jié)芯棒”,在夾模夾緊的狀況下來做。 在彎折的過程中,防皺模應該涂上適當的一層油,不過太多或是太稠的油還是會在這個地方出現皺褶,所以就要把握好這個量。 那以上就是全自動彎管機在應用防皺模的幾個關鍵點了,大家可以了解一下!
產品案例
公司實力
彎管機日常使用中如何避免故障發(fā)生 在科技技術逐漸發(fā)達的今天,我國的彎管機設備同樣在對于液壓彎管機與全自動彎管機和切管機以及縮管機等管材加工機械在質量與技術方面現在已經日漸成熟穩(wěn)定了,不會像過去因為某個新產品新技術的誕生,我們都是處于摸索的狀態(tài),所以機器的性能穩(wěn)定方面是比較脆弱的,但是今天的管材加工設備都是處于穩(wěn)定而常規(guī)化了,所以在購買機床后只要您認真保養(yǎng)好機床,是可以很長久的使用的。 但是彎管機會在日常使用中,常常出現哪些問題呢?其實這些問題我們早在前面的日志技術文章中也有提起過,今天我們在老話常談,通常會出現問題的有液壓區(qū)域,由于機器在彎管時,管材采用金屬圓鋸機切割會留有很多小鐵銷。這些鐵銷如果沒有被清理干凈就直接拿到彎管機中加工彎管,而很多彎管機模具都有帶芯棒來彎曲的,因為怕飽滿度不夠高,所以會出現起皺或者塌陷進去等現象。 這樣在彎管機將管材插進芯棒時這些小鐵銷就會掉出來,而沒有被清理掉的鐵銷會掉入機身內部的油箱里面,我們都知道液壓彎管機采用油泵輸入液壓油靠電磁閥來提供液壓動力。所以這些鐵銷進入油箱后大部分會被我們的進油管里面的濾網所過濾掉,但是也會有小部分鐵銷會進入到油泵里面,這樣被吸入進油泵的鐵銷就會進入到電磁閥里面,而這些鐵銷因為無法在電磁閥里流動導致出現液壓電磁閥堵塞,而液壓油無法流動這樣會出現某一對應的動作失靈,導致液壓彎管機無法正常工作。 即便出現這種現象也無需慌張,只要根據控制面板上按鍵來手動按某一動作,再看電磁閥上的指示燈看準是哪一個電磁閥不起作用了,再將電影關閉。然后用一把4mm的內六角扳手,將固定在分油板上的電磁閥拆下。用干凈的煤油將電磁閥清洗干凈后,用將內部吹干凈將里面的鐵銷清洗出來后,再安裝上去就可解決。
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