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萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(那曲市分公司)視客戶為朋友,誠信相待,精誠奉獻。我們堅信:鍥而不舍的努力是企業(yè)成功的關(guān)鍵,不斷滿足消費者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ),而 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來,公司以堅實的質(zhì)量體系為保障,以可靠的 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品為載體,憑借誠摯的公司信譽,熱忱的服務,向廣大客戶傳達了“優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)惠價格,優(yōu)良服務” 的三優(yōu)標準服務,贏得了廣大客戶的真誠厚愛。



海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達180。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
玻璃鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制
玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對鱗片膠泥涂層的質(zhì)量要加以嚴格控制。一般情況下,涂層的z終檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90

3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每一至二平方檢測一點,平均厚度要達到設(shè)計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工工具刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設(shè)計




施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項: 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應,配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴,以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火,并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質(zhì)量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后,對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測,檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設(shè)計要求時,需要對防腐層進行修補,修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測:要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測:通過電磁測厚儀進行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測,每 平方米測3個點,要求達到襯里設(shè)計厚度的要求,當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。 3:電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測,當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑,促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整,當環(huán)境溫度較高時,則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量,控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)



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