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某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號(hào)角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬(wàn)噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺(tái)400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對(duì)后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會(huì)使槽鋼對(duì)接時(shí)存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來(lái)越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來(lái)越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問(wèn)題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。




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通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測(cè)量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

 

 

 

 

 

 

 

 




槽鋼作為建筑行業(yè)中常用的一種鋼材，根據(jù)不同的環(huán)境需求和具體作用，我們可以將槽鋼大致分為兩大類，一種是俗稱的普通槽鋼，另一種是輕型槽鋼，這兩種槽鋼的規(guī)格是有不同的，主要都是應(yīng)用在一些工業(yè)制造方面，如汽車，還有建筑行業(yè)，如大樓的整體支撐架等。而由于槽鋼的形狀各有不同，又可以分為外卷邊形、內(nèi)卷邊形、等邊形和不等邊形，這些不同的槽鋼可以在不同的位置上發(fā)揮出不同的作用。

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 槽鋼懸挑腳手架搭設(shè)順序：放置懸挑鋼梁，焊立桿底座，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿，并也與立桿固定，每邊豎起3--4根立桿后，隨即裝設(shè) 步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向立桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按45--55N·m力擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至 步架交圈完成。交圈后，在檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量，設(shè)置端墻件，按 步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二部、第三步……，隨搭設(shè)過(guò)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。

 




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