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 脈沖閥【螺旋輸送機(jī)】源頭廠商

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 電磁脈沖閥安裝與維護(hù):除塵器電磁脈沖閥用于脈沖袋式除塵器的噴吹,除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管,真正達(dá)到了低氣壓,大噴吹量的要求。當(dāng)脈沖閥未得電時(shí),氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室,由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔,氣體不會(huì)排出,令減壓室和下氣室的壓力一致,而在彈簧作用下,膜片將噴吹口堵住,氣體不會(huì)沖出,電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳,并配有用插頭,其中一個(gè)有符號(hào)的為接地插腳,用戶可根據(jù)需要決定是否接地。(一般情況下,電壓小于36V時(shí)可不接地,大于36V時(shí)就應(yīng)接地。)另二個(gè)為線圈電源插腳,分別與脈沖噴吹控制儀對應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接,注意電壓是否符合要求。電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用;電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道,通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì),閥前裝過濾器。除塵器分氣箱(包括接管)由用戶自定,分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源,分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無鐵銹等雜物,分氣箱無泄漏,并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求,電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃~70℃,如需高溫密封件,請訂購時(shí)另行注明;電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過程中損壞。
磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分,當(dāng)脈沖閥得電時(shí),閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,令減壓室壓力低于下氣室的壓力,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口,進(jìn)體噴吹;





DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹,電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起,螺紋間應(yīng)填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封,安裝時(shí)可采用3/4"或1"電線管側(cè)面打孔(打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同),穿以0.3mm2-0.5mm2銅導(dǎo)線,使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接,其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設(shè)定。與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命,合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管,達(dá)到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法: 電磁脈沖閥輸入端(IN),與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接,其輸出端與除塵箱噴吹管連接,連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進(jìn)(亦稱除塵隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以除塵器的處理能力和收塵效率。技術(shù)指標(biāo): 工作壓力:0.4~0.7, 環(huán)境溫度:-10~55(℃), 使用介質(zhì):清潔空氣, 膜片壽命:噴吹100萬次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃~90℃。




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