30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解玻璃鋼模具路沿石模具海量現(xiàn)貨產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。
以下是:安徽宿州玻璃鋼模具路沿石模具海量現(xiàn)貨的圖文介紹
玻璃鋼模具路沿石模具海量現(xiàn)貨
純凈、干燥的氣源供給是制造高品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油,則模具膠衣表面就會(huì)出現(xiàn)大量針孔和麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)需要安置在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的空氣干燥器和油水分離器。
4、原輔材料的選用
選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、制定合理的制模時(shí)間表
安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關(guān)重要的一步,甚至可以想象模具膠衣就是整個(gè)模具,所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。
4、原輔材料的選用
選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高品質(zhì)模具的重要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)約而使用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
5、制定合理的制模時(shí)間表
安排適宜的制模時(shí)間表是制造好模具的因素之一。不管是采用傳統(tǒng)的鋪層方法,還是選用新的低收縮系統(tǒng),所需求的時(shí)間均由這些原輔材料的化學(xué)特性決定的,企圖走捷徑或加速工藝,都將對(duì)模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。
二、模具膠衣的噴涂
模具膠衣的操作過程是模具制造中至關(guān)重要的一步,甚至可以想象模具膠衣就是整個(gè)模具,所有的后鋪層及結(jié)構(gòu)骨架都是為模具表面膠衣層服務(wù)的。
模具膠衣比一般產(chǎn)品膠衣需要更高的使用和固化條件。高質(zhì)量的模具表面要求十分精密的模具膠衣操作及混合過程。
用來做玻璃鋼的模具有很多種,如:木模,硅膠模,石膏模,玻璃鋼模,鋼模等。現(xiàn)簡(jiǎn)單說說玻璃鋼模具的制作方法:玻璃鋼模具有陰模,陽(yáng)模,對(duì)合模等,具體選用哪種內(nèi)型要看產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),工藝,質(zhì)量要求等。不管選用哪種內(nèi)型,做之前先分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu),要考慮怎樣分型,以便于脫模。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡,如果有的話用刀挑掉,180號(hào)砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無(wú)堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時(shí)。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開始,直至2000號(hào),(水磨時(shí)注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號(hào)拋光劑,后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑
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