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②低倍試驗(yàn)（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下。 酸蝕檢驗(yàn)法。硫印檢驗(yàn)法（管坯檢驗(yàn)，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法：檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。 熱軋無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，那熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)哪些缺陷呢？下面來(lái)為大家講解。 裂縫（又稱裂紋）， 特征：無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面呈直線或螺旋形的開(kāi)裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯加熱不當(dāng)。變形壓力過(guò)大。 發(fā)紋，特征：在無(wú)縫鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。管坯表面清理不徹底。



目前我國(guó)的鋼廠生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的量很大，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的市場(chǎng)很好，如今的無(wú)縫鋼管已經(jīng)可以代替很多的普通鋼管使用，而且在性價(jià)比和性能方面具有更多的優(yōu)勢(shì)，無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)大家都看在眼里，人們自然愿意選擇更好更有性價(jià)比的產(chǎn)品使用了。目前無(wú)縫鋼管的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也在增加，很多的大型無(wú)縫鋼管企業(yè)之間都在競(jìng)爭(zhēng)，所以無(wú)縫鋼管自身的發(fā)展也很快，國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的無(wú)縫鋼管量產(chǎn)，而且投放市場(chǎng)越來(lái)越多。 針對(duì)目前企業(yè)發(fā)展所需，無(wú)縫鋼管一步步的走到了人們的生活中，現(xiàn)在不管是在建筑中還是在人們的日常生活中都?？吹綗o(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管還可以被作用在工業(yè)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，可以說(shuō)多方面的性能優(yōu)勢(shì)讓無(wú)縫鋼管很受歡迎，在 提倡使用無(wú)縫鋼管的號(hào)召之下，無(wú)縫鋼管只會(huì)越來(lái)越受歡迎。




按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 按專門(mén)用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 　無(wú)縫鋼管具有空心截面，其長(zhǎng)度弘遠(yuǎn)于曲徑或周長(zhǎng)的鋼材。按截面外形分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材量分為碳素構(gòu)造鋼鋼管、低合金構(gòu)造鋼鋼管、合金鋼鋼管和復(fù)合鋼管;按用處分為輸送管道用、工程構(gòu)造用、熱工機(jī)械工具用、石油化工工業(yè)用、機(jī)器設(shè)備造制用、地量鉆探用、高壓機(jī)械工具用鋼管等;按消費(fèi)工藝分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管，此中無(wú)縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分曲縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。鋼管不只用于輸送流體和粉狀固體、交流熱能、造制機(jī)器設(shè)備零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管束制建筑構(gòu)造網(wǎng)架、收柱和機(jī)器設(shè)備收架，能夠減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，并且可實(shí)現(xiàn)出貨的地方化機(jī)器設(shè)備化施工。用鋼管束制公西安梁不單可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，并且可大大減少涂庇護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。冷拔通常在.～T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。



特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對(duì)于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。 頂頭前壓下量過(guò)大。頂頭磨損嚴(yán)重。在穿孔過(guò)程中坯料中心部分的金屬承受強(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。 四、外折迭，特征：無(wú)縫鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反，且螺距較大。 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。 鋼質(zhì)不良，有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。 五、軋制折迭，特征：無(wú)縫鋼管的外表面上呈規(guī)律性的折迭缺陷。 主要是由于穿孔機(jī)軋輥或軋管機(jī)軋輥的損傷造成的。 六、扎折，特征：軋制中，金屬進(jìn)入軋輥的間隙或管子失去穩(wěn)定性，使之形成曲折，經(jīng)定徑后在鋼管的表面上呈局部的凸起、凹入的皺折。 均整機(jī)出口管徑大于定、減徑機(jī)孔型。 調(diào)整不正確，軋輥錯(cuò)位，中心線不一致等。



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