生產(chǎn)線鋼筋切斷機(jī)公司主推產(chǎn)品產(chǎn)品的真實(shí)面貌,遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動。點(diǎn)擊觀看我們的視頻,讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


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建貿(mào)機(jī)械(無錫市北塘區(qū)分公司)擁有一支成熟的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家專家隊(duì)伍,依靠周到專業(yè)的服務(wù)和豐富的人力資源,已為兩千多家企業(yè)通過相應(yīng)的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家。關(guān)注服務(wù)品質(zhì),創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值,節(jié)省客戶成本 我們的愿景:傳遞品質(zhì)信念,突破行業(yè)傳統(tǒng)思維模式,構(gòu)建現(xiàn)代運(yùn)營體系。



M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩,端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆;鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場施工時(shí),或者更換一個接觸器合不上閘,,端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來越大,強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定;,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。(80MPa),低流量(5.42L/min),低能耗(4KW)。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良,投放市場后,深受到廣大用戶的好評!鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根,隨機(jī)配一套模具,一個墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù),是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接,即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。接通電源,高壓油泵立刻工作,油進(jìn)入工作油缸的后腔,關(guān)板、彈簧、彈簧扳)就可自動使鋼筋卡頭鋼筋。

 




GB4220臥式金屬帶鋸床主要特點(diǎn)
√ 切削速度液壓控制,無級調(diào)速
√ 導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)
√ 鋸切穩(wěn)定,精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊,操作方便
 
金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數(shù)
切削范圍(mm) 200-200×200
鋸帶規(guī)格(mm) 2650×27×0.9
鋸帶線速(mm/min) 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率(kw) 1.5
液壓電機(jī)功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸(mm) 1300×800×1




無錫北塘數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2,采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻 。3, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。4,鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。




無錫北塘數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高;2、液壓式剪切系統(tǒng),故障率低,可靠性高,剪切能力強(qiáng);3、多擋板設(shè)計(jì),定位速度快,效率高;4、雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍;5、配置套載,可大大提高材料的利用率;6、控制系統(tǒng):匯川PLC,匯川變頻器,威倫觸摸屏。技術(shù)參數(shù)配置:剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù):2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機(jī)18.5KW剪切能量表(三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi))
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