

27SiMn無縫鋼管的詳細(xì)介紹
精心選材 現(xiàn)貨充足

冷軋基本的工藝流程是:熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產(chǎn)需要注意控制:毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。一般冷軋精密無縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉軋過程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
退火在所有的冷軋管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精軋管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl 應(yīng)選用樹脂作潤滑劑,這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別,軋制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色,既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產(chǎn)冷軋精密無縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤滑等條件控制,同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測、整修方面做好工作。

27SiMn無縫鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)注重細(xì)節(jié),精心選擇原材料,精湛的27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)流程

27SiMn無縫鋼管每道工序把關(guān)到位,多年27SiMn無縫鋼管行業(yè)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)效率高

27SiMn無縫鋼管源頭廠家,出廠價(jià)直接給到客戶,經(jīng)久耐用,性能穩(wěn)定




融拓金屬材料(長治市分公司)位于山西長治經(jīng)濟(jì)區(qū),注冊資金300萬元,成立于2011年,以雄厚的技術(shù)實(shí)力為基礎(chǔ),專注精耕于 27SiMn無縫鋼管,并集研發(fā)、銷售、服務(wù)為一體高新技術(shù)企業(yè)。 經(jīng)過團(tuán)隊(duì)多年辛勤耕耘,積j i加入了山西長治 27SiMn無縫鋼管行業(yè)協(xié)會(huì),成為 27SiMn無縫鋼管會(huì)員單位,并通過了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證。
