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冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。采用單控,施工簡單方便。但對于材質不均勻的T型鋼,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜,分不清爐批的T型鋼,冷拉時,不能用冷拉率控制,而且要冷拉多根連接的T型鋼,每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形,就要適當控制冷拉速度,一般以0.51.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后,隨即停拉2---3以后,再放松T型鋼,結束冷拉,以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼,在冷拉后,作碩應力T型鋼使用的,要用冷拉應力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查,冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定,還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時,控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件,不能少于4個,每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率,并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高,平均的冷拉率低于1%時,在T型鋼冷拉時,仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時,對于控制應力已經(jīng)達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。
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酸洗同時還可以清理紅銹腐蝕的異型鋼帶或者一些鋼鐵顆粒污染物,但是有一點需要注意,就是如果酸洗后表面的酸液沒有清洗干凈,就會開始生銹腐蝕,導致后面鋼材表面的耐腐蝕性下降。該工藝可用于某些系列異型鋼帶的表面處理。酸洗操作會導致金屬表面雜質的去除,然后稍微改變尺寸,所以結果一定是改變的。不同的表面處理方法給產(chǎn)品帶來不同的效果,但兩種處理工藝的目的不同。鈍化是防止產(chǎn)品表面氧化腐蝕,酸洗是去除表面的氧化皮和一些污染物。在應用上,我們一定會根據(jù)實際情況選擇異型鋼帶使用哪個流程。事實上,提高產(chǎn)品性能是處理過程的主要目的。如果你有其他問題,歡迎及時聯(lián)系我們。
1)鋼結構連廊單榀桁架重量大,異型鋼,安裝高度高,無法在高空用塔吊直接吊裝到位。采取地下室頂板結構加固,地面拼裝的方法。2)鋼結構結構連廊整體高約100米,高度高,不確定因素多。采取測量,計算機模擬確保順利實現(xiàn)。3)鋼結構連廊整體層數(shù)達到三層,使得在高空的對接口多,大大地增加了對接難度。采用主桁架直接進行接口對接,其他構件在其對接完畢后,再進行安裝。4)鋼連廊兩側塔樓不等高,沉降不一致,連廊應力應變難以控制,采用分階段連接,沉降穩(wěn)定后終焊接。5)鋼連廊屬于異形鋼結構,重心難以確定,受力計算及同步比較復雜,通過采用SAP2000技術對結構進行模擬分析,采用計算機自動控制同步。
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