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【激光切管激光切割加工質(zhì)優(yōu)價(jià)?!?/h1>
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激光焊接易于進(jìn)行自動(dòng)高速焊接,
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打也可通過(guò)數(shù)字或計(jì)算機(jī)控制;焊接薄材料或小直徑線(xiàn)材時(shí),不會(huì)有電弧焊時(shí)回流的麻煩;不受磁場(chǎng)影響(電弧焊和電子束焊容易),能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)焊件;可焊接兩種物理性能不同的金屬(如電阻不同);不需要真空,穿孔焊接時(shí)不需要x射線(xiàn)焊接,焊道深寬比可達(dá)10:1,
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光束可通過(guò)開(kāi)關(guān)裝置傳送到多個(gè)工作站。近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求越來(lái)越大,因此對(duì)鋁合金焊接性的研究也越來(lái)越深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展。同時(shí),激光焊接技術(shù)的發(fā)展拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金焊接技術(shù)成為研究熱點(diǎn)之一。激光切管鋁合金焊接工藝改進(jìn)的前提是熟悉鋁合金的材料性能。


激光焊接是
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
一種以高能量密度激光束為熱源的焊接方法。 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打激光焊接是激光材料加工技術(shù)的重要方面之一。激光焊接能將熱輸入減少,熱影響區(qū)金相變化范圍小,熱傳導(dǎo)引起的變形也低;通過(guò)對(duì)32mm板厚單道焊的焊接工藝參數(shù)的驗(yàn)證,可以減少厚板的焊接時(shí)間,甚至節(jié)省填充金屬的使用;不需要電極,也不用擔(dān)心電極污染或損壞。因?yàn)樗皇且环N接觸焊接工藝,機(jī)器的磨損和變形可以減少。
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光焊接的激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)和光學(xué)儀器引導(dǎo)。它可以放置在與工件的適當(dāng)距離,并可以在工件周?chē)臋C(jī)床和工具或障礙物之間重新引導(dǎo)。由于上述空間的限制,其他焊接規(guī)則不能發(fā)揮作用。激光切管工件可以放置在密閉空間(在真空或內(nèi)部氣體環(huán)境的控制下)。激光束可在很小的空間內(nèi)聚焦,可用于焊接小而緊湊的零件;它可以用來(lái)焊接各種材料,也可以用來(lái)連接各種異質(zhì)材料。

鋁合金焊接氣孔鋁合金的種類(lèi)很多,其氣孔也不盡相同 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
在打孔過(guò)程中,首先使用打,但通常不同于以下幾種氣孔。
1)保護(hù)氣體產(chǎn)生的氣孔。高能激光焊接鋁合金過(guò)程中,由于熔池底部小孔前的金屬?gòu)?qiáng)烈蒸發(fā),保護(hù)氣體被吸入熔池內(nèi)形成氣泡。當(dāng)氣泡不逸出時(shí),它們?nèi)匀煌A粼诠虘B(tài)鋁合金中,成為孔隙。
孔洞由一個(gè)小洞坍塌而形成的孔洞在激光焊接過(guò)程中,當(dāng)表面張力大于蒸汽壓時(shí),小孔就會(huì)不穩(wěn)定而坍塌,金屬來(lái)不及填充小孔。也有很多實(shí)際的措施,減少或避免氣孔缺陷在鋁合金的激
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
光焊接,如調(diào)整激光功率波形,減少不穩(wěn)定的小洞崩潰,改變光束集中高度和傾斜照射,應(yīng)用電磁場(chǎng)在真空焊接過(guò)程和焊接效果。近年來(lái),采用充絲或預(yù)凝合金粉末、復(fù)合熱源和雙聚焦技術(shù)來(lái)降低孔隙率,效果良好。
3)氫氣孔。激光切管鋁合金在有氫存在的情況下熔化時(shí),其內(nèi)部的氫含量可以達(dá)到0.69ml/100g以上。但凝固后,合金在平衡態(tài)的溶氫能力只有0.036ml/100g,相差近20倍。因此,在液態(tài)鋁向固態(tài)過(guò)渡的過(guò)程中,須將液態(tài)鋁中多余的氫析出。如果析出的氫不能順利地漂浮和逸出,就會(huì)聚集成氣泡,以氣孔的形式留在固態(tài)鋁合金中。
4.鋁合金的裂紋問(wèn)題

1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
中,首先使用打如今,汽車(chē)消費(fèi)強(qiáng)調(diào)個(gè)性化,車(chē)型更新周期越來(lái)越短。原有的模具生產(chǎn)由于自身的局限性很難適應(yīng)越來(lái)越快的換?!>咧谱髦芷诤荛L(zhǎng)。采用激光管切割、模塊化快速加底技術(shù)具有巨大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。但三維激光下料設(shè)備長(zhǎng)期按進(jìn)口,不僅整體價(jià)格高。而且配件價(jià)格昂貴,維修也要“別人控制”,雖然我國(guó)對(duì)三維激光管切割技術(shù)的研究起步較晚。令人鼓舞的是,越來(lái)越多的研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)加入了這一行列。異種金屬是指含有不同元素的金屬(如鋁、銅等)或由相同的基本金屬(如碳鋼、不銹鋼等)形成的某些合金,其冶金性能如物理化學(xué)性能有顯著差異。它們可以用作母材、填充金屬或焊接金屬。激光切管異種材料焊接是指在一定的工藝條件下,將兩種或兩種以上不同的材料(不同的化學(xué)成分、金相組織和性能)焊接的過(guò)程。在異種金屬的焊接中,常見(jiàn)的是異種鋼的焊接,其次是異種有色金屬的焊接和鋼與有色金屬的焊接。

鴻山金屬制造(惠州市分公司)主要經(jīng)營(yíng): 防撞立柱。公司自成立至今,不斷吸取和借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)和管理理念,努力實(shí)現(xiàn)公司業(yè)務(wù)、管理等方面自我超越! 過(guò)去的一年,是精彩的一年,也是收獲的一年。鴻山金屬制造(惠州市分公司)向曾經(jīng)支持和關(guān)心我們的廣大客戶(hù)表示誠(chéng)摯的謝意!我們將一如既往的向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì) 防撞立柱。

線(xiàn)膨脹系數(shù)越大,熱膨脹速率越大
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
, 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打冷卻時(shí)收縮越大,熔池結(jié)晶時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。這種焊接應(yīng)力不易,導(dǎo)致焊接變形較大。由于焊縫兩側(cè)材料的受力狀態(tài)不同,很容易在焊縫和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)致焊縫金屬和母材剝落。
3.不同材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容差越大,焊接難度越大。材料的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容會(huì)使焊縫金屬的結(jié)晶條件惡化,激光切管晶粒嚴(yán)重變粗,影響難熔金屬的潤(rùn)濕性。因此,焊接時(shí)應(yīng)選用強(qiáng)熱源,熱源的位置應(yīng)向?qū)嵝院玫哪覆囊粋?cè)傾斜。
4. 不同材料之間的電磁性能差異越大,焊接就越困難
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
。因?yàn)椴牧系碾姶挪钤酱?,焊接電弧越不穩(wěn)定,焊縫越差。
5. 不同材料之間形成的金屬間化合物越多,焊接就越困難。由于金屬間化合物的脆性,很容易在焊縫中產(chǎn)生裂紋甚至斷裂。
6. 在異種材料焊接過(guò)程中,由于焊接區(qū)金相組織的變化或新形成的組織,導(dǎo)致焊接接頭性能惡化,給焊接帶來(lái)很大的困難。
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