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cr12mov材料工件直徑25,1020度淬火,即使是空冷,也可以完全淬透,而不用擔心出現(xiàn)不良組織;淬火組織晶界不甚明顯,在晶界也看不到析出物,說明冷速足夠的,理論上來說淬火不會形成屈氏體。這些黑點的來源,個人認為一是金相制樣腐蝕造成的,一是材料不良,可能是微型的縮孔。爐量加料框的話100KG不到,工件之間間隔2CM。主要是工件之間大小不一混裝的。時間沒辦法都兼顧從工藝角度看,這么點東西,直徑又小,1020保120分鐘有些長,保險起見60-80分鐘應(yīng)該就足夠了。個是我剛剛520度出來的金相。多拋了幾遍現(xiàn)在基本看不到了。就是這個料心部二次碳化物集聚不是太好。材料:Cr12mov 未球退溫度:1020保溫時間:120min尺寸:φ25圓棒 真空淬火后低溫回火,如圖出現(xiàn)類似點狀屈氏體
塑料模具等件可分兩類,即工作(成型)零件和結(jié)構(gòu)零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件,所以也稱為成型零件或零件的我利部分,如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復(fù)雜,技術(shù)很高。尤其是成型零件工作面的表面質(zhì)量,是影響蜆料制品外觀和質(zhì)量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2)塑料模具發(fā)媵的初級階段,一般采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼制造。如45鋼,r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?,F(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等,其冶金質(zhì)量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3)相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔( ESR )、自耗電極真空電(孤)爐重宓( VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉,純凈度、碳化物均勻度高,具有各向同性笙高品質(zhì),所以價格也相應(yīng)高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1(即H13)比ACr5MoSiV1的價格要高30%左右,體現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的原則。 4)過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料,其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理,切削加工余量也很大?,F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法,模具制造費用占模具總費用(成本)的80%以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量,溶類生產(chǎn)周期,模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”,即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼,模塊或經(jīng)過精加工(扒皮)的模塊而且是經(jīng)過嚴格檢測的精加工品等;或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼;或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼,免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997)和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997)三個標準,就是向這個方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè),降低模具制 cr12mov選用標準零件的優(yōu)越性,除降低設(shè)計成本外,還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量:不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用;失效模具可以分拆,其中部分零件可再次利用:便于計算成本,專業(yè)制造廠容
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