我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)保溫鋁皮紫銅管源頭采購(gòu)產(chǎn)品的世界,讓您親眼見(jiàn)證其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),為您的購(gòu)買決策提供有力支持。
以下是:江西南昌保溫鋁皮紫銅管源頭采購(gòu)的圖文介紹
存放防腐防銹保溫鋁卷時(shí)要注意什么?現(xiàn)在我國(guó)防腐防銹保溫鋁卷的用量已經(jīng)是逐漸增加,已經(jīng)是鋁行業(yè)中非常重要的一部分。防腐防銹保溫鋁卷具有密度低,使用壽命比較長(zhǎng),外表漂亮美觀的特征,是電廠、化工廠管道保溫不可缺少的產(chǎn)品。為了更好的使用防腐防銹保溫鋁卷,延長(zhǎng)防腐防銹保溫鋁卷的使用壽命,那么對(duì)防腐防銹保溫鋁卷的儲(chǔ)存環(huán)境也有比較嚴(yán)格的要求。跟著防腐防銹保溫鋁卷廠家山東金誠(chéng)鋁業(yè)小編一起來(lái)看看吧。 存放防腐防銹保溫鋁卷時(shí)要注意什么? 一、確保存放的環(huán)境要通風(fēng),干燥。 千萬(wàn)不要放到潮濕的地方,大家都知道防腐防銹保溫鋁卷屬于有色金屬,如果與水觸摸以后會(huì)發(fā)作氧化反應(yīng),這樣防腐防銹保溫鋁卷表面就會(huì)損壞掉,外表會(huì)形成一種保護(hù)膜,確切的話會(huì)形成一片一片的白色氧化痕跡,致使外觀量受到影響,所以一個(gè)干燥的環(huán)境是存放防腐防銹保溫鋁卷的必要條件。 二、確保包裝的密封性。 一般來(lái)說(shuō)防腐防銹保溫鋁卷早出廠的時(shí)候都會(huì)有防水包裝,外觀會(huì)纏繞上一層塑料布,里面放上幾包干燥劑,防止在運(yùn)輸過(guò)程中因潮氣或者陰雨天氣導(dǎo)致氧化,一般來(lái)說(shuō)不主張客戶拆開(kāi)或者損壞該包裝,這種包裝適合長(zhǎng)時(shí)間的存放。 注釋:即使需要使用,在使用完之后也要在原包裝的基礎(chǔ)上給剩余的防腐防銹保溫鋁卷包裹上,放到干燥、通風(fēng)處。一般來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)上面兩點(diǎn),防腐防銹保溫鋁卷存放基本上就不會(huì)發(fā)生氧化作用。能夠較好、較長(zhǎng)時(shí)間的保存防腐防銹保溫鋁卷。
辰昌盛通金屬材料(南昌市分公司)建于2012,現(xiàn)擁有50多專業(yè)技術(shù)人員,我公司是一家擁有完整技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)銷售、設(shè)計(jì)施工、售后服務(wù)為一體的 黃銅帶廠家,是 黃銅帶的專業(yè)生產(chǎn)廠家,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn),具有承攬大型 黃銅帶訂單的能力,產(chǎn)品銷往全國(guó)各地,深受用戶好評(píng)。
像我們常見(jiàn)的花紋鋁板價(jià)格門窗,鋁合金門,還有家里擺設(shè)的工藝品也有好多是保溫鋁板制品,耐高溫不銹鋼板像室內(nèi)裝修是的吊頂,用保溫鋁皮來(lái)吊頂重量輕、鋁板來(lái)吊頂安裝起來(lái)也是比較方便的,這是因?yàn)楸劁X皮在工廠時(shí)已經(jīng)被加工成各種保溫鋁板。
鉛板的焊接方法一般是用鐵皿器將鉛塊熔化后,然后將熔化后的鉛液倒入鉛板接縫處。鉛玻璃的用途:鉛玻璃主要用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。
花紋鋁板價(jià)格在染色的過(guò)程中分為冷染與熱染。使用冷染,所耗費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng),在染色的過(guò)程中期色彩的均勻性比較好掌握。熱染使用時(shí)間比較短,但是在染色的過(guò)程中對(duì)于顏色的操控比較難。熱染的溫度通常在10-60℃。如果在染色的過(guò)程中,溫度過(guò)高,會(huì)減小染色的吸附性,并且容易導(dǎo)致鋁板表面發(fā)花
鉛板的焊接方法一般是用鐵皿器將鉛塊熔化后,然后將熔化后的鉛液倒入鉛板接縫處。鉛玻璃的用途:鉛玻璃主要用于制造光學(xué)玻璃、電真空玻璃、低溫封接玻璃、防輻射玻璃、鉛晶質(zhì)玻璃、火石類光學(xué)玻璃、低熔玻璃、延遲線玻璃、高折射珠玻璃及藝術(shù)器皿玻璃等。
花紋鋁板價(jià)格在染色的過(guò)程中分為冷染與熱染。使用冷染,所耗費(fèi)的時(shí)間比較長(zhǎng),在染色的過(guò)程中期色彩的均勻性比較好掌握。熱染使用時(shí)間比較短,但是在染色的過(guò)程中對(duì)于顏色的操控比較難。熱染的溫度通常在10-60℃。如果在染色的過(guò)程中,溫度過(guò)高,會(huì)減小染色的吸附性,并且容易導(dǎo)致鋁板表面發(fā)花
鋁是一種輕金屬,密度小(2.79/Cm3), 具有良好的強(qiáng)度和塑性,鋁合金具有較好的強(qiáng)度,超硬鋁合金的強(qiáng)度可達(dá)600Mpa,普通硬鋁合金的抗拉強(qiáng)度也達(dá)200-450Mpa,它的比鋼度遠(yuǎn)高于鋼,因此在機(jī)械制造中得到廣泛的運(yùn)用。鋁的導(dǎo)電性僅次于銀和銅,居第三位,用于制造各種導(dǎo)線。鋁具有良好的導(dǎo)熱性,可用作各種散熱材料。鋁還具有良好的抗腐蝕性能和較好的塑性,適合于各種壓力加工。 鋁合金按加工方法可以分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能,只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等??蔁崽幚韽?qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。 鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金和鋁鋅合金。 鋁皮
1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語(yǔ)拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。
2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。
4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。
5.高強(qiáng)度鋁合金 高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、
1.純鋁產(chǎn)品 純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,前者以化學(xué)成份Al表示,后者用漢語(yǔ)拼音LG(鋁、工業(yè)用的)表示。
2.壓力加工鋁合金 鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
3.鋁材 鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板、帶、箔、管、棒、線、型等。
4.鑄造鋁合金 鑄造鋁合金(ZL)按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類,代號(hào)編碼分別為100、200、300、400。
5.高強(qiáng)度鋁合金 高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480兆帕的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、
一般來(lái)說(shuō),除供電、大修等特殊因素外,純鋁板電解鋁企業(yè)按照其特定工藝技術(shù)的要求,應(yīng)保持不間斷生產(chǎn)。由于供電中斷導(dǎo)致電解鋁停產(chǎn)屬突發(fā)事件且損失很大;大修則是指電解槽運(yùn)行到一定時(shí)間(也稱槽壽命,一般為3000天左右),通常將按短接方式退出生產(chǎn),并完成大修再繼續(xù)生產(chǎn)。鋁皮
一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化(主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛),企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損,會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施(包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等)。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌,國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。
我們認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下,由于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛,企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營(yíng)虧損十分慘重,因此通過(guò)減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。
從必要性看,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營(yíng)狀況和資金狀況的持續(xù)惡化,資金鏈和融資能力都非常脆弱,加之2015年以來(lái)金融機(jī)構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍,企業(yè)從生存角度通過(guò)減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。
從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來(lái)看,首先一定規(guī)模(如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%)的減產(chǎn)并不會(huì)帶來(lái)當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿負(fù)荷生產(chǎn)相比,占比 的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化,而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變,人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右,這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字,可以說(shuō)適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小,減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。
而從階段性退出產(chǎn)能、未來(lái)時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來(lái)看,如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排,其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同,而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營(yíng)和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國(guó)內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬(wàn)噸/年計(jì)算,每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右,約為495萬(wàn)噸。
一條電解鋁生產(chǎn)系列平均每年的大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右。因市場(chǎng)環(huán)境變化(主要是價(jià)格與成本出現(xiàn)倒掛),企業(yè)為了保護(hù)自己的現(xiàn)金流和減少虧損,會(huì)主動(dòng)采取彈性生產(chǎn)措施(包括減產(chǎn)、提前大修電解槽、延遲大修槽復(fù)產(chǎn)、 關(guān)停高成本和技術(shù)相對(duì)落后生產(chǎn)線等)。近幾年由于鋁價(jià)持續(xù)下跌,國(guó)內(nèi)外大型鋁企業(yè)都先后實(shí)施了一定規(guī)模的彈性生產(chǎn)措施,為企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)贏得喘息之機(jī)。
我們認(rèn)為在當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境下,由于國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)成本與價(jià)格已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重倒掛,企業(yè)現(xiàn)金流損失和經(jīng)營(yíng)虧損十分慘重,因此通過(guò)減產(chǎn)或?qū)嵤椥陨a(chǎn)以保護(hù)現(xiàn)金流和減少虧損的必要性、經(jīng)濟(jì)性和合理性都大大增強(qiáng)。
從必要性看,目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)電解鋁企業(yè)長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)歷經(jīng)營(yíng)狀況和資金狀況的持續(xù)惡化,資金鏈和融資能力都非常脆弱,加之2015年以來(lái)金融機(jī)構(gòu)不斷收緊貸且限貸甚至抽貸現(xiàn)象較為普遍,企業(yè)從生存角度通過(guò)減產(chǎn)或彈性生產(chǎn)縮減流動(dòng)資金需求和減少現(xiàn)金流損失可以明顯減輕資金壓力并保證資金鏈。
從經(jīng)濟(jì)性和合理性角度來(lái)看,首先一定規(guī)模(如電解鋁企業(yè)總產(chǎn)能的15%-30%)的減產(chǎn)并不會(huì)帶來(lái)當(dāng)期成本的明顯上升。因?yàn)檫m度的減產(chǎn)跟滿負(fù)荷生產(chǎn)相比,占比 的原材料和電力成本基本不會(huì)發(fā)生變化,而財(cái)務(wù)費(fèi)用因流動(dòng)資金減少也基本不變,人工費(fèi)用和折舊費(fèi)用的上升一般可控制在60元/噸左右,這與當(dāng)前生產(chǎn)1噸電解鋁虧損1000-2000元甚至更多相比是一個(gè)很小的數(shù)字,可以說(shuō)適當(dāng)規(guī)模減產(chǎn)引起的當(dāng)期成本上升損失較小,減產(chǎn)減虧效果會(huì)非常明顯。
而從階段性退出產(chǎn)能、未來(lái)時(shí)機(jī)成熟時(shí)再度復(fù)產(chǎn)的成本分析來(lái)看,如果把到期和提前大修的電解鋁產(chǎn)能作為階段性減產(chǎn)安排,其復(fù)產(chǎn)成本與正常生產(chǎn)幾乎相同,而且企業(yè)可根據(jù)自身經(jīng)營(yíng)和資金狀況延緩大修并靈活調(diào)整。如按當(dāng)前國(guó)內(nèi)電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能3300萬(wàn)噸/年計(jì)算,每年計(jì)劃大修產(chǎn)能占總產(chǎn)能15%左右,約為495萬(wàn)噸。
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