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大潤(rùn)金屬制品以激光打孔,鋼板折彎為加工點(diǎn)1、在單位尺寸上,板材越厚,所需的彎曲力越大;板材厚度越大,在選擇彎曲設(shè)備時(shí),需要進(jìn)一步提高彎曲力的裕度;不銹鋼的熱導(dǎo)率比普通低碳鋼低,延伸率低,需要的變形力越大。

2、材料的屈服強(qiáng)度越大,彈性恢復(fù)力越大,需要的壓制角度越小,以獲得折彎零件的角度9 0度,奧氏體不銹鋼在折彎時(shí)的彈性恢復(fù)變形比碳鋼大,因此壓制角度比碳鋼小。

3、在單位尺寸上,拉伸強(qiáng)度大,伸長(zhǎng)率小,需要的彎曲力大,彎曲角度大,碳鋼相同板材厚度的904L不銹鋼板的彎曲角度大。否則,會(huì)出現(xiàn)彎曲裂紋,影響工件強(qiáng)度。

4、與設(shè)計(jì)圖的板厚和折彎半徑相對(duì)應(yīng)的情況下,一個(gè)彎曲工件的展開尺寸為直角邊上正負(fù)兩板厚,足以滿足設(shè)計(jì)精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開量,可以簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程。

激光切割打孔鋼板折彎




氧化切割
     與熔化切割不同,激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經(jīng)熾熱了的金屬材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),釋放出大量的熱,結(jié)果是材料進(jìn)一步被加熱。
    材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度,與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng),放出大量熱量,在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。
    燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣,控制氧和加工材料的燃燒速度,氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。但是 ,如果氧氣速度過(guò)快,將導(dǎo)致割縫出口處的反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,對(duì)切割質(zhì)量造成不利影響。
    切割過(guò)程存在兩個(gè)熱源:激光束照射能和化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì),切割碳鋼時(shí),氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的熱能占切割所需能量的60%。
    在氧化切割過(guò)程中,如果氧化燃燒的速度高于激光束移動(dòng)的速度,割縫將變寬且粗糙,反之,如果移動(dòng)速度慢,則割縫窄而光滑。
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