機(jī)械傳動(dòng)送料

    通過電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動(dòng)送料

    自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作，人只需要確定控制的要求和程序，不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置，期間過程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置，送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送，也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來說一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝，首先分清楚規(guī)格型號(hào)的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。

數(shù)控鋸床設(shè)備特點(diǎn)全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設(shè)置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機(jī)出現(xiàn)過載，都會(huì)自動(dòng)且自動(dòng)停。技術(shù)參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機(jī)功率KW液壓電機(jī)功率KW水泵電機(jī)功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺(tái)，左側(cè)的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級(jí)變速將驅(qū)動(dòng)傳遞到輪，再由輪鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三擋。性能特點(diǎn)本機(jī)采用臺(tái)灣技術(shù)，雙立柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。

數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。

GB系列金屬帶鋸床主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節(jié)能、鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)；電氣控制；及冷卻；底座底座為鋼板焊接而成的箱形結(jié)構(gòu),床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側(cè)為電氣按鈕控制箱，右側(cè)為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，裝有液壓泵站，液壓管路。