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電工鋼硅鋼片 磁感應(yīng)強(qiáng)度B磁感應(yīng)強(qiáng)度又稱磁通密度,是衡量磁性材料單位面積磁化能力的技術(shù)指標(biāo)。磁感應(yīng)強(qiáng)度提高,意味著鐵芯的相同條件下形成的磁場加強(qiáng),從而降低激磁電流、浙江紹興附近銅損和鐵損,提高能量轉(zhuǎn)化效率。而且,鐵芯總磁化強(qiáng)度為其磁感與面積的乘積,所以鐵芯Bm提高,截面積可相應(yīng)縮小,這使鐵芯、浙江紹興附近銅線質(zhì)量減輕,從而降低電器的鐵損和成本。無取向硅鋼的磁感保證值取B50,即5000A/m磁場下的磁感強(qiáng)度,而取向硅鋼磁感則取B8,磁感單位為Tesla。不同電工鋼的采用的磁感應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不同,
電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測量長度上,鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該項(xiàng)檢測。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應(yīng)不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過測試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應(yīng)不超過35mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4 技術(shù)特性Q/BQB 480-202187.4.1 約定密度用于計(jì)算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應(yīng)符合表 3、浙江紹興表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度,須供需雙方協(xié)商后確定。
電工鋼硅鋼片主要用作各種電機(jī)、浙江紹興附近發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦,其峰值和頻率為特定值時(shí),單位質(zhì)量材料所消耗的總功率,比總損耗用符號(hào) P(Jm/f)表示,單位為 W/kg。例:P1.5/50表示在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、浙江紹興附近頻率為 50Hz 時(shí)的比總損耗。3.2 磁極化強(qiáng)度 magnetic polarizationQ/BQB 480-20212磁極化強(qiáng)度是指試樣受交變磁化時(shí),特定磁場強(qiáng)度峰值的磁極化強(qiáng)度峰值,其符號(hào)為J(H),單位為 T(特斯拉)。例:J5000表示對(duì)應(yīng)于磁場強(qiáng)度峰值為 5000A/m 下的磁極化強(qiáng)度峰值。4 分類本文件的材料的等級(jí)是根據(jù)磁極化強(qiáng)度在1.5T、浙江紹興附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、浙江紹興附近材料公稱厚度進(jìn)行牌號(hào)分類,并按產(chǎn)品特性細(xì)分為普通型、浙江紹興附近應(yīng)力退火型和型三類。示例 1:B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼, 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg;示例 2:B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應(yīng)力退火型無取向電工鋼, 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg;示例 3:B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4:35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5:35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼, 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性,并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好,層間電阻高半有機(jī)無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻,具有良好的焊接性半有機(jī)無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻,具有良好的絕緣性能半有機(jī)無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻,具有極好的絕緣性能半有機(jī)無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻,具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻,固化后具有良好的粘接性能,鐵心固定強(qiáng)度大。
電工鋼硅鋼片對(duì)電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時(shí)所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發(fā)熱既損失掉電能,又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、浙江紹興當(dāng)?shù)販u流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節(jié)省大量電能,又可延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發(fā)電量的2.5%~4.5%,因此各國生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損,并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo),按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強(qiáng)烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導(dǎo)率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。
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