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數(shù)控鋸床設(shè)備特點(diǎn)全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。采用PCL控制系統(tǒng)可設(shè)置組不同數(shù)據(jù)連續(xù)切割。觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇。采用拉線尺控制送料長度，精度高。在鋸切中遇到鋸帶斷裂或電機(jī)出現(xiàn)過載，都會自動(dòng)且自動(dòng)停。技術(shù)參數(shù)大鋸切能力圓管mm方管*mm主電機(jī)功率KW液壓電機(jī)功率KW水泵電機(jī)功率KW鋸帶線速度//m/min送料行程mm送料行程可根據(jù)要求定做。
 中間為夾料虎鉗和手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，虎鉗前方連接有承接成品的工作臺，左側(cè)的裝置為絲桿傳過液壓加緊油缸內(nèi)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪或按住按鈕，使左鉗口左右運(yùn)動(dòng)。鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強(qiáng)的剛性，其右后側(cè)固定有渦輪箱，箱內(nèi)的渦輪于鋸梁上面的輪固接，二者同步，左側(cè)為鋸條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由主電機(jī)皮帶輪渦輪付經(jīng)兩級變速將驅(qū)動(dòng)傳遞到輪，再由輪鋸條驅(qū)動(dòng)被動(dòng)輪來實(shí)現(xiàn)的，鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度共三擋。性能特點(diǎn)本機(jī)采用臺灣技術(shù)，雙立柱結(jié)構(gòu)，保證導(dǎo)向精度，鋸削穩(wěn)定可靠。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(黑河市分公司)位于石象鎮(zhèn)工業(yè)園。地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利。我司主要是以生產(chǎn) 鋼筋鋸床等產(chǎn)品為主的一家企業(yè)，公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷根據(jù)市場需求來改進(jìn)完善現(xiàn)有的產(chǎn)品，實(shí)時(shí)開發(fā)新產(chǎn)品，公司主要產(chǎn)品 系列： 鋼筋鋸床等系列。公司宗旨是“質(zhì)量di yi 用戶之上 科技為本 不斷創(chuàng)新”，用z u i低廉的價(jià)格創(chuàng)造z u i優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品， 我們熱忱期待著與您攜手合作，謀求共同發(fā)展，開創(chuàng)二十一世紀(jì)新紀(jì)元。



一、及時(shí)的清理工作臺面及鋸架內(nèi)的切屑，以免堵塞鋸齒。
二、經(jīng)常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量，及時(shí)過濾或增添，保證供油、供液充足。
1、點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，檢查鋸條是否按逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上，并卡入導(dǎo)向輪和導(dǎo)塊中，用扭力扳手轉(zhuǎn)動(dòng)帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。3、調(diào)整溢流閥，將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1.8MPa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱內(nèi)油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣。

鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。




加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，河南省建貿(mào)機(jī)械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。


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