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河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,規(guī)格的模具鋼材,河南焦作板料,光圓,薄板。河南焦作五金模具鋼各種規(guī)格品類。硬度值 對每個試樣各取3個不同位置點(diǎn)測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時(shí),硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃ 高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。 ?、矝_擊韌性 回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時(shí),平均沖擊值達(dá)到60 J/cm2以上.在500℃回火時(shí),沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火脆性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時(shí)韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時(shí),試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85 J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時(shí)又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加.
河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種牌號鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。河南焦作廠家直營五金模具鋼類。以下模具鋼產(chǎn)品介紹:在SKH-9熔煉過程中,需要注意保持合適的熔煉溫度和熔煉時(shí)間,以確保SKH-9化學(xué)成分的準(zhǔn)確控制和均勻分布。SKH-9的微波淬火技術(shù)與傳統(tǒng)的淬火回火技術(shù)相比,微波淬火技術(shù)具有加熱速度快、淬火效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn)??傊诳刂芐KH-9硬度時(shí),需要適當(dāng)控制保溫時(shí)間,以確保SKH-9的組織和硬度達(dá)到理想狀態(tài)。SKH-9不需要任何表面涂層處理就可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的模具,這意味著更短的交貨時(shí)間和熱處理后的自由調(diào)整。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。
天強(qiáng)特殊鋼(焦作市分公司)是專業(yè) 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家解決方案提供商,公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新,公司一直以服務(wù)社會為己任,不斷開拓進(jìn)取,追求科技創(chuàng)新,以用戶成功為目標(biāo),為社會的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。于此同時(shí),公司積j i進(jìn)行 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家新產(chǎn)品的研發(fā),滿足用戶多元化的需求。
河南焦作天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號,規(guī)格的模具鋼材,河南焦作板料,光圓,薄板。河南焦作五金模具鋼各種規(guī)格品類全。用于制造模具鋼。 3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12MoV(,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛件,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。 4. 高碳中鉻工具鋼 用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。 5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中 的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。更多詳情請聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。
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