鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出15%~40%，二者造價分析見表3-1。中糧集團(tuán)江陰物流園區(qū)鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大，機(jī)械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運(yùn)行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難(如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲糧通風(fēng)效果;熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果;糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等)，維護(hù)較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。

鋼板倉如何實(shí)現(xiàn)低位出料？ 鋼板倉實(shí)現(xiàn)低位出料主要依賴于其獨(dú)特的出料系統(tǒng)和 技術(shù)。具體來說： 鋼板倉采用庫底中心低位出料技術(shù)，在庫底中心位置設(shè)置出料口。出料時，使用專門設(shè)定的壓縮空氣將鋼板倉庫底物料在氣化管氣力的作用下，均化成流淌狀態(tài)，形成距鋼板倉庫底一定距離的流化層。然后，利用上部物料的自重和鋼板倉庫底特有的流淌坡度，結(jié)合氣化管下面的氣動掃料機(jī)功能，把物料送到螺旋出料機(jī)的入口處。 ，在螺旋出料機(jī)的作用下，把物料輸入出料管道內(nèi)，用特定的氣力把物料輸送到設(shè)計的位置上。 綜上所述，鋼板倉通過低位出料技術(shù)和相關(guān)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了物料的、衡水饒陽當(dāng)?shù)胤€(wěn)定輸出，具有清空率高、衡水饒陽功耗低等優(yōu)點(diǎn)。