目前來說，生產(chǎn)加工襯膠管道的工藝為搭接邊居多，采用拉球工藝，也有很多廠家采用穿管橡膠工藝，具體哪種內(nèi)襯工藝先進(jìn)，質(zhì)量好呢？

搭接邊內(nèi)襯工藝生產(chǎn)工期慢，做完之后要經(jīng)過蒸汽硫化后方可使用出廠，而內(nèi)穿管襯膠管道生產(chǎn)周期快捷，做完之后也要經(jīng)過蒸汽硫化后可以使用，它兩者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、耐沖擊特點(diǎn)，根據(jù)客戶不同要求來生產(chǎn)襯膠管道。

耐磨襯膠彎頭在現(xiàn)場安裝完畢后應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？耐磨襯膠彎頭一般輸水酸堿介質(zhì)的液體，也有顆粒物質(zhì)的液體，那么，在正常運(yùn)行中要根據(jù)正常溫度，日常清掃、保養(yǎng)耐磨襯膠彎頭外觀，時間長了要涂刷防銹漆，避免腐蝕、生銹，保證耐磨襯膠彎頭使用壽命！

襯膠管道質(zhì)量的保證，不單單是要靠質(zhì)量來證明我們要抓好每一步的工作流程，加之完善的設(shè)備檢測！1. 步必須從原材料入手：優(yōu)質(zhì)的橡膠膠板，法蘭，2.滿足 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，3.特殊工藝必須有專員嚴(yán)格把控，4.檢驗(yàn)設(shè)備必須定期檢修，襯膠管道質(zhì)量必須嚴(yán)格把控才能在實(shí)際使用中增強(qiáng)使用年限！用的長久才能贏得客戶第二次采購的機(jī)會！所以一定要加強(qiáng)質(zhì)量把控，做好產(chǎn)品！

我公司常年為電廠，化工廠，尾礦輸送生產(chǎn)耐磨，耐高溫，耐腐蝕襯膠管道，襯膠管件等產(chǎn)品，客戶一致好評，從而達(dá)到長期合作。我公司襯膠管道是以不同碳鋼管為中心，內(nèi)襯適溫，化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)質(zhì)橡膠，不同行業(yè)使用的橡膠性能不同，不同場合使用的溫度也不同。我公司常年必備高溫?zé)崃蚧r膠膠板。

       我國電廠發(fā)電是使用熱力發(fā)電，這就需要使用煤，煤中含有硫，硫燃燒會生成二氧化硫，二氧化硫在空氣中會被氧化成硫，硫和水生成硫酸，因此形成酸雨，酸雨嚴(yán)重影響環(huán)境，影響人的身體，我國是個農(nóng)業(yè)大國，酸雨影響農(nóng)作物的生長。所以電廠必須脫硫，減少污染的排放。

       脫硫管道常見的就是襯膠管道，采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無縫，內(nèi)襯丁基橡膠，丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能，所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運(yùn)用，但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用。相比于襯膠管道，其他材料的脫硫管道，成本昂貴，技術(shù)困難，不耐用。襯膠管道沒有這些問題，工藝先進(jìn)，制造簡答，工期短，易修補(bǔ)。在脫硫系統(tǒng)中，很多大口徑管道往往使用一次就需要替換，這造成了很大的資源浪費(fèi)，而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用，局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用，采用先進(jìn)的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用，即修即用，大大降低了電廠更換與維護(hù)成本。