經(jīng)過冷加工之后不銹鋼焊管的組織結(jié)構(gòu)也會出現(xiàn)一定變化，馬氏體轉(zhuǎn)化增多的同時(shí)焊管的磁性也隨之增強(qiáng)。如若您需要對不銹鋼焊管的磁性進(jìn)行，可選擇高溫固溶處理方式恢復(fù)奧氏體組織，那么其磁性也就消失了。不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。那么，如何對不銹鋼焊管實(shí)施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。而作為一種?；幚砉に?，正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒，加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。

我們在使用不銹鋼焊管的過程中，若是沾到油漬該怎么辦呢？如何在油漬的同時(shí)又不對不銹鋼焊管造成損傷？  采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果，其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè)：化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為2-4小時(shí)。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼焊管，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果，必要時(shí)取出不銹鋼焊管，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡?；瘜W(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時(shí)，采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔，但同時(shí)又不損傷焊管本身，其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外，在平時(shí)對不銹鋼焊管進(jìn)行存儲時(shí)也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔，否則潮濕引起的腐蝕對于焊管也是極大的傷害。