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以下是:河南南陽【蒸汽發(fā)生器鍋爐豐富的行業(yè)經(jīng)驗】的圖文介紹


恒信鍋爐(南陽市分公司)擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)強大的專家隊伍、業(yè)務(wù)嫻熟的技術(shù)工程師和訓(xùn)練有素的銷售人員，無論現(xiàn)在還是將來，我們都將為您提供設(shè)計良好、性能的 蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品以及及時、周到的售前、售后服務(wù)。



蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應(yīng)用， 　　電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質(zhì)量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等因素影響，當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴散速度加快，電流會增大）不變時，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。也就是說，如果加熱溫度達不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對電鍍液進行加溫顯得尤為重要。 　　傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準(zhǔn)、溫度壓力可調(diào)，使企業(yè)降本增效再上新臺階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領(lǐng)域的應(yīng)用已非常普遍。




　　燃?xì)庹羝l(fā)生器設(shè)備仍廣泛應(yīng)用于我們的日常生活中。 該設(shè)備有很多應(yīng)用領(lǐng)域，主要用于干洗店，飯店，飯店，食堂，飯店等。 但是，當(dāng)我們使用小型蒸汽發(fā)生器時，也會報告水位警報。 燃?xì)庹羝l(fā)生器水位報警小的原因是什么? 請看下面。 　　1.燃?xì)庹羝l(fā)生器的水位探頭結(jié)垢或損壞：清潔或更換水位探頭。 　　2.設(shè)備工作時，水流不暢，水箱嚴(yán)重污染：檢查進水閥渣; 清潔水箱并清潔水垢。 　　3.溫度檢測線損壞，控制面板無法檢測到溫度警報。 　　4.蒸汽管使用70-90度的熱水管。 長時間后，內(nèi)部塑料收縮會阻塞蒸汽出口。 閥具有減壓和報警功能：蒸汽管由不銹鋼波紋管代替。 　　5.如果在設(shè)備工作期間控制面板損壞，也會導(dǎo)致上述情況。 微控制器程序故障：更換控制面板。 　　燃?xì)庹羝l(fā)生器工作時，其燃料與空氣充分接觸：適量的燃料與適量的空氣結(jié)合可以提高燃料的燃燒效率并減少污染氣體的排放。 實現(xiàn)雙重節(jié)能目標(biāo)。




我們可能會遇到燃?xì)庹羝l(fā)生器點不著火的境況，這時候先找出燃?xì)庹羝l(fā)生器故障原因，并針對故障采取解決措施，下面告訴你燃?xì)庹羝l(fā)生器點不著火時，我們該怎么辦? 　　1、接通電源，按啟動、電機不轉(zhuǎn)。 　　故障原因：(1)氣壓不足鎖定(2)電磁閥不嚴(yán)，接頭處漏氣，檢查鎖定(3)熱繼電器開路(4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動) 。 　　排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動后前吹掃正常，但點不著火. 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風(fēng)量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開度。 　　3、點不著火，氣壓正常，電有不打火。 　　故障原因：(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。
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