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不銹鋼異型管的五種著色方法

 (一)電化學(xué)著色法:是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    (二)高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使異型管形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    (三)化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。

    (四)氣相裂解著色法:較為復(fù)雜,在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    (五)離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因?yàn)橥顿Y大,成本高,所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

 


異型管抗電性能

  1. 異型管優(yōu)越的抗靜電性能:通過配方中添加抗靜電劑、使其內(nèi)外表面電阻≤1×10?Ω達(dá)到并超過 行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 異型管阻燃性能:產(chǎn)品采用的塑料原料添加阻燃劑。其阻燃性能指標(biāo)符合 標(biāo)準(zhǔn),并且其鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu),阻燃性能更加優(yōu)于純塑料管材,適應(yīng)于井下易燃易爆等場(chǎng)所。

  3. 異型管涂層極強(qiáng)的附著力:鋼管表面經(jīng)過特殊處理,工藝固化、涂層附著力≥30N/10mm。

  4.致密的內(nèi)外樹脂層:涂層厚度0.5 mm以上,絕無針孔、具有極好的耐腐蝕性能。

  5. 異型管優(yōu)越的機(jī)械性能:可承受苛刻的使用條件:涂層韌性好,鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,對(duì)沖擊彎曲等外來影響,具有很強(qiáng)的承受能力,性能大大優(yōu)于其他礦用塑料管材。



自動(dòng)化

    由于冶煉時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴(kuò)大,為準(zhǔn)確控制冶煉過程,保證獲得合格鋼水成分和出鋼溫度,必須進(jìn)行自動(dòng)控制和檢測(cè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。在這種情況下,可以實(shí)現(xiàn)異型管生產(chǎn)的高度機(jī)械化和自動(dòng)化,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件。

適應(yīng)性強(qiáng)

    氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對(duì)異型管原料的要求,與空氣轉(zhuǎn)爐相比并不那么嚴(yán)格,可以和平爐、電弧爐一樣熔煉各種成分的鐵水。

效率高

    一氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的異型管鋼產(chǎn)量遠(yuǎn)比其他方式的平均小時(shí)產(chǎn)量高,而且從冶煉周期上看,轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。




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