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廣東潮州褐煤烘干機工作原理工藝流程 褐煤本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕褐煤經(jīng)由帶式輸送機進入褐煤打散設備，經(jīng)過快速打散的塊狀褐煤進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕褐煤進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，廣東潮州褐煤烘干機褐煤在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)； 廣東潮州褐煤烘干機二是清理區(qū)，濕褐煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的褐煤，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；



　廣東潮州褐煤烘干機烘干原理運行流程 　　干燥系統(tǒng)生產(chǎn)時，褐煤經(jīng)振動給煤機、回煤膠帶輸送機輸送至破碎機破碎至50mm以下，再通過轉(zhuǎn)載膠帶輸送機、入料密封刮板輸送機進入給料箱，經(jīng)給料箱內(nèi)設置的無動力螺旋推進器推入干燥機，完成褐煤入料過程。煤粉熱風爐產(chǎn)生的高溫煙氣，在干燥系統(tǒng)末端引風機的負壓作用下進入滾筒干燥機與褐煤直接接觸并發(fā)生強烈的質(zhì)熱交換，干燥后的合格產(chǎn)品通過密封排料裝置排出，由產(chǎn)品膠帶輸送機輸送至干后產(chǎn)品儲存棚。 廣東潮州褐煤烘干機的應用領(lǐng)域 　　錦華礦機褐煤專用干燥設備采用滾筒褐煤干燥工藝，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，有效降低褐煤的硫含量、灰分。提高褐煤的熱值。達到電廠用煤的要求。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到12％以下，從而降低運輸成本，同時將其加工成不同大小和形狀的型煤，解決褐煤容易產(chǎn)生自燃的問題。處理后的煤的熱值提高可達30％以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。




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