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模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計、制造過程中,選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計時,如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要,結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素,來選擇適合模具要求、經(jīng)濟合理、技術(shù)上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上,提出力學(xué)性能要求。 1)對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進行調(diào)質(zhì)處理;也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強度。 3)對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼,進行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內(nèi)韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強度??蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進行表面淬火、低溫回火。




cr12mov鋼材的深度加工 1)為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn),以及滿足用戶的要求,模具鋼生立廠都應(yīng)有設(shè)備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機和無心磨床、輥光機、倒角機、精密矯直機等裝備,生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料,甚至直接供應(yīng)經(jīng)過粗加工熱處理后的模塊。 2)有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司,配備了各種機械加工中心、精密數(shù)控 機床、電加工機床、熱處理設(shè)備,批量生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)機械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標(biāo)準(zhǔn)模架和各種模具用標(biāo)準(zhǔn)件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務(wù)給客戶,讓客戶買的安心,用的放心。未來,我們將堅持不懈的維護品牌信譽,基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢,不斷鞏固和強化地位,努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商,歡迎新老客戶前來洽談訂購!此外我司隨時為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務(wù)。


cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導(dǎo)熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當(dāng),有時還要反復(fù)翻轉(zhuǎn),以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達終鍛溫度時,應(yīng)立即入爐,進行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”,因為高溫時,鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時重打會造成開裂或打“酥”,在1050℃~900℃時,基體強、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴(yán)重,則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時,控制變形量每次不超過5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內(nèi)部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。



cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點是:可以通過不同的加熱溫度(980~1100℃)淬火,在較大的范圍內(nèi)改變馬氏體轉(zhuǎn)變點Ms,淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大?;鼗鹗蔷哂卸位鼗鹩不F(xiàn)象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市,成立于2016年,經(jīng)過長期不斷的努力,已經(jīng)發(fā)展成為一家集生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產(chǎn)加工銷售一體化的公司具備3大優(yōu)勢:第1價格優(yōu)勢、第2質(zhì)量優(yōu)勢、第3貨期優(yōu)勢. Cr12MoV鋼降溫淬火(減少淬火變形):Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模,形狀復(fù)雜、尺寸變形要求嚴(yán)格,要求有一定的韌性,但硬度要求一般為45~50HRC。采用1020℃加熱淬火,就必須用高溫回火,這樣變形難以控制?,F(xiàn)在某些工廠采用880℃加熱后,油冷到150~200℃立即轉(zhuǎn)入300℃等溫3~4h,200℃回火。這樣處理的模具變形極小,韌性也好,硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼,淬火溫度1020-1060,一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度,至于加熱時間是根據(jù)零件的有效厚度來計算的,淬火時間可30-40s/mm(鹽浴爐),回火時間建議1小時以上。 那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于請教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>




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cr12mov模具真空熱處理應(yīng)用 也獲得應(yīng)用,特別是工具、模具和精密耦件等,經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理提%~400%,許多工具的壽命可提高3~4倍。此外,真空加熱爐可在較高溫度自,工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因些化學(xué)熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等,都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具鋼大多數(shù)是高碳的過共析鋼,淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外,還有過剩的碳化物相,它對鋼的硬度、強度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細(xì)化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形,也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的種類、形態(tài)和分布狀態(tài)。碳化物分為直徑幾個微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細(xì)微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質(zhì) 在公司發(fā)展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),我公司主要經(jīng)營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機械零部件加工。




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