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塑料托盤(pán)的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤(pán)。
塑料托盤(pán)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
SP-1210川字平面塑料托盤(pán)
| 名稱(chēng) | SP-1210川字 | 每100張托盤(pán)的體積
| 14m3
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| 規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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| 叉孔高度 | 85mm
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| 載重 | 動(dòng)載 | 靜載 | 貨架 | 特別說(shuō)明 | 可內(nèi)置7根鍍鋅方形鋼管，表面4根 腿部3根 | |
| 1.5T | 6T | 0.8T | ||||
| 底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
| 使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
| 進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉，適合叉車(chē)、手動(dòng)液壓車(chē)使用
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| 圖片展示 |
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塑料托盤(pán)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：
1.對(duì)角跌落試驗(yàn)：跌落試驗(yàn)高度1000mm,一般為如此重復(fù)三次，對(duì)角變化率≤1%
2.抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)：彎曲度≤30mm，下鋪板強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤5%，均載強(qiáng)度試驗(yàn)撓曲率≤4%，無(wú)影響使用的裂紋和變形。
3.重量偏差：與標(biāo)準(zhǔn)合格樣品誤差≤±0.5KG
4.托盤(pán)尺寸偏差：長(zhǎng)，寬，高制造誤差為≤2mm，兩對(duì)角線長(zhǎng)度誤差≤3mm
備注：以上塑料托盤(pán)參考數(shù)據(jù)為重慶賽普塑業(yè)托盤(pán)制造企業(yè)提供，具體以實(shí)際配合使用為準(zhǔn)。
SP-1210川字網(wǎng)格塑料托盤(pán)
| 名稱(chēng) | SP-1210川字 | 每100張托盤(pán)的體積
| 13m3
| |||
| 規(guī)格 | 1200*1000*150mm
| 材質(zhì) | 抗沖擊高密度聚乙烯HDPE
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| 叉孔高度 | 85mm
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| 載重 | 動(dòng)載 | 靜載 | 貨架 | 特別說(shuō)明 | 內(nèi)置8根鍍鋅方形鋼管，表面4根 腿部4根 | |
| 1T | 4T | 0.8T | ||||
| 底部結(jié)構(gòu) | 川字型 | |||||
| 使用方法 | 適合貨架、平地使用 | |||||
| 進(jìn)叉形式 | 四面進(jìn)叉，適合叉車(chē)、手動(dòng)液壓車(chē)使用
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| 圖片展示 |
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展望未來(lái)，賽普塑料制品(榆林市分公司)不是一味的追求什么規(guī)模，而是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì) 塑料垃圾桶產(chǎn)品，為客戶(hù)服務(wù)，讓客戶(hù)心中永遠(yuǎn)記得有這樣一個(gè)重質(zhì)量，守誠(chéng)信的單位，永遠(yuǎn)存在于廣大客戶(hù)的心中。
如果是往返周轉(zhuǎn)或一次性使用，需要優(yōu)先考慮對(duì)船運(yùn)集裝箱寬度2300mm的整合性，對(duì)1200*1000mm的托盤(pán)，要用長(zhǎng)1200mm和寬1000mm的組合擺放，必須選用4向進(jìn)叉。對(duì)1200*800mm的托盤(pán)，用800mm寬度的方向兩組并排擺放。而對(duì)1100*1100mm的托盤(pán)用1100mm寬度，擺放2列，2向進(jìn)叉或4向進(jìn)叉都可以。
