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昌盛源金屬(惠州市博羅縣分公司)坐落于新吳區(qū)城南路32號(hào)B3021室。優(yōu)越的地理位置和便利的交通給公司的發(fā)展帶來(lái)了充分的條件。本公司生產(chǎn)設(shè)備精良，工藝先進(jìn)合理，檢測(cè)手段齊全，技術(shù)力量雄厚；主營(yíng)產(chǎn)品 310S不銹鋼板，產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，在同行業(yè)中名列前茅。產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，受到廣大用戶的好評(píng)。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，是我公司不斷的追求！您的滿意是我們永遠(yuǎn)的承諾。歡迎新老客戶光臨惠顧！



惠州博羅不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。 常見(jiàn)的一種分類方法－惠州博羅不銹鋼按其組織特征分為：奧氏體型、奧氏體－鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類?；葜莶┝_ 奧氏體型鋼(A)：主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加熱無(wú)相變，無(wú)鐵磁性。這類鋼韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度，較好的抗氧化性，良好的壓力加工和焊接性能，但屈服強(qiáng)度較低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。 鐵素體型鋼(F)：主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無(wú)相變，且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性，不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性，可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體－鐵素體型鋼（雙相不銹鋼）(A-F)：在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素，或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M)：主要合金元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時(shí)有相變，可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高，含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH)：經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。




昌盛源金屬(惠州市博羅縣分公司)主要銷售生產(chǎn)各種 310S不銹鋼板，我公司產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。公司常年銷售生產(chǎn) 310S不銹鋼板，產(chǎn)品按用戶技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營(yíng)。 公司產(chǎn)品以通過(guò)相關(guān)質(zhì)檢部門檢測(cè)合格。多年來(lái)以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)，迎得了良多客戶的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。經(jīng)營(yíng)理念：以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠(chéng)交朋友!




惠州博羅2Cr18Ni9鋼在固溶態(tài)的耐腐蝕性能在1Cr18Ni9Ti基本相同，故可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性。 工藝性能惠州博羅 2Cr18Ni9，1Cr18Ni9，0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性，適于通用的各種冷、熱加工工藝，熱加工溫度以900-1180℃為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴(kuò)口，壓扁等均無(wú)困難。由于此三種鋼易冷作硬化，因而當(dāng)冷變形量過(guò)大時(shí)，要進(jìn)行中間退火處理。 熱處理工藝：惠州博羅2Cr18Ni9和1Cr18Ni9系經(jīng)1100 -1150℃加熱，而0Cr18Ni9則系經(jīng)1080-1100℃加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970℃，加熱后進(jìn)行水冷。 三種鋼的可焊性均好，可以采用通用的方法進(jìn)行焊接。手工電弧焊時(shí)，含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材，0Cr18Ni9采用奧002焊條，焊后可不出現(xiàn)刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向；1Cr18Ni9可采用奧102、奧107焊條，焊后可通過(guò)L法晶間腐蝕試驗(yàn)。采用奧132、奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后，亦可通過(guò)L法晶間腐蝕試驗(yàn)；2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向，但若采用奧102、奧107和奧112焊條，焊后的焊接接頭也可通過(guò)L法晶間腐蝕檢驗(yàn)。



退火工藝對(duì)惠州博羅不銹鋼板會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？ 　不銹鋼板是一種具有較高強(qiáng)度、可塑性、韌性等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)的一種優(yōu)質(zhì)鋼材，并且在很多領(lǐng)域都得到比較好的應(yīng)用，不銹鋼板管材通常采用多次冷拔加工成型，為加工硬化，冷拔之前需進(jìn)行退火，而退火處理對(duì)材料的組織和性能有著決定性影響。 (1)不銹鋼板組織中大部分晶粒沿拉拔方向有輕微拉長(zhǎng)現(xiàn)象，晶粒大小不均;在200、400和550℃退火時(shí)主要以回復(fù)為主;在600～750℃退火時(shí)發(fā)生了再結(jié)晶，并有大晶粒的現(xiàn)象。 (2)不銹鋼板組織中存在形變孿晶;在200～550℃退火時(shí)孿晶密度變化不大;在550～750℃退火時(shí)隨退火溫度升高，孿晶密度先增加后減少。 (3)不銹鋼板在200～600℃退火時(shí)，組織中無(wú)第二相析出;在650～750℃退火時(shí)有Cr23C6型碳化物析出，且隨退火溫度升高析出物逐漸增多。 所以，對(duì)不銹鋼板組織進(jìn)行退火后，其組織會(huì)發(fā)生比較大的變化，由此不銹鋼板可以得到更多的性能，在應(yīng)用過(guò)程中發(fā)揮出更大的作用。




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