內外壁實體應平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；硅芯管內壁緊密熔接、無脫開現象；外壁上產品標識完整、清楚。硅芯管連接頭一般由連接殼體、密封圈和卡簧組成，殼體由連接螺管、螺帽組成。殼體和卡簧宜選用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡膠密封圈性能：應具有高彈性能并且耐壓、耐磨，耐酸、堿、鹽等溶劑腐蝕，耐環(huán)境應力開裂，耐老化，連接螺管與配合螺帽的內外壁應光滑，無缺陷；兩者螺旋配合良好，外壁有規(guī)格型號標志。硅芯管兩端密封后，管內充氣0.1MPa，24h后壓力降低應不大于0.01MPa，應能滿足不同工作氣壓的需要，具有承受2MPa壓力的能力。
材料和設備的規(guī)格、型號、材質、質量應符合設計及有關產品標準的規(guī)定，必須是有生產許可證的專業(yè)制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合于 現行有關標準的規(guī)定，不合格的產品不得使用。硅芯管現場檢驗應符合以下要求，管材應具有材料測試中心的檢測報告和合格，應檢查所有硅芯管、接頭件及其它相關材料的外包裝并作好記錄。應檢查和清點所用硅芯管、接頭件及其它相關材料的規(guī)格程式和數量，硅芯管管材附件、接頭及密封塞等優(yōu)質齊備。硅芯管管材的管身和管口不應有變形，接續(xù)配件齊全有效，套管（套箍）內徑與插口外徑應吻合。硅芯管的外型應均勻一致，無缺陷、無刮痕；管材內、外壁應光滑、平整、清潔，不允許有氣泡、裂口和顯著的凹陷、雜質等。
硅芯管色澤應均勻一致。硅芯管管口應光滑平直并與軸向垂直，內外壁熔結緊密，根據檢驗結果形成現場檢驗報告。人（手）孔的材料檢驗應符合以下要求：水泥及水泥制品使用前，要做水泥試塊，檢驗合格后方可使用，水泥制品應逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品嚴禁混合堆放。鋼材、鐵件的材質、規(guī)格及防銹處理等均應符合質量標準，不得出現銹片剝落或嚴重銹蝕、歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍層應均勻完整、表面光潔、無脫落、無氣泡等。光纜材料檢驗應按現行 標準YDJ44執(zhí)行。路由復測應符合以下要求：核定管道的分段開溝、焊接起始點在路由中的具置，核定穿跨越點、輸油（氣）站和閥室、擋土墻、固定墩等特殊點在路由中的具置。
核定人（手）孔的建筑地點和建筑方式等，核定光纜（硅芯管）路由、敷設位置、硅芯管接頭點位置、中間氣吹或牽引光纜的位置和間距。光纜（硅芯管）配盤應符合以下要求：光纜（硅芯管）配盤應符合設計要求，應減少光纜（硅芯管）的接頭數量，應將光纜接頭配置在人（手）孔內。宜將硅芯管接頭點設置在離路由殊點的位置10m以外，不宜將接頭點安裝在常年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩內及管道設施、鐵路、公路的路基下，宜將氣吹點選擇在便于施工、倒盤、吹放的地點。光纜（硅芯管）穿越地下管線及地下光(電)纜時應保護現有地下設施免受破壞。在特殊地段施工中，光纜（硅芯管）敷設嚴格按設計要求，施工中不應損壞管道防腐層和管道的跨越結構。光纜（硅芯管）溝槽的清理、開挖應符合下列要求：光纜（硅芯管）敷設前。

清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直，溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內，光纜（硅芯管）施工應按設計走向和位置進行敷設。光纜（硅芯管）敷設可采用‘人工抬放法’、‘固定拖車法’和‘移動拖車法’等方式，從障礙物下方穿過后應立即將光纜（硅芯管）抬起，避免光纜（硅芯管）與地面磨擦，穿越障礙物處應有專人看護。光纜（硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現凹凸。硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續(xù)時。
應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵，敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續(xù)應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應符合下列要求：硅芯管的接口斷面應平直、刺。硅芯管接頭件的規(guī)格程式應與硅芯管配套，接頭件內的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產品操作標準安放，接續(xù)過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內。
硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時應使用變徑接頭件。光纜敷設后不能及時接續(xù)時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（硅芯管）敷設應符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行，利用管道支架敷設時，光纜（硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。待管溝開挖和管道下溝后。

同時很多PE硅芯管設施主要采用了較多的電子圖形，而并不適合高速公路的運用，只適合用于普通的公路。即使是目前不能對高速公路PE硅芯管的駕駛人員起到很好的警示、提醒、誘導作用，正在使用中的設施也不行，更別提一些駕駛人自身就擁有如疲勞駕駛以及邊打邊駕駛等等眾多駕駛陋習，再加上駕駛人本身也很薄弱，施工設施不完善對于遵守交通規(guī)則的意識，給駕駛人員高速公路PE硅芯管的行駛帶來隱患。
通工程PE硅芯管施工質量管理是通工程項目管理的基礎上提出的，其中項目管理是在項目通工程的基礎上，采用工程科學以及管理學的方式，對通項目進行質量管理。隨著通工程的專業(yè)化與流程化，當前的通工程施工的質量管理是針對通工程項目進行全工程管理，保證通工程符合國內的技術標準與相關法律規(guī)范，實現項目的經濟性、穩(wěn)定性以及性的要求。
通工程的質量管理是對通工程的項目進行的質量管理，是保證通工程質量的管理方式，在實行的過程中，需要結合企業(yè)現狀以及項目特點進行管理。PE硅芯管吹纜機產生的壓縮空氣進入硅芯管管道后，產生流體動力，使纜線隨高速氣流在硅芯管管道內懸浮前進，在整個穿纜過程中纜線所受的推力是均勻分布。因此，不會因管道彎曲而產生穿纜困難，不會受地形的限制，纜線也不會受機械損傷。通工程PE硅芯管施工質量的好壞，綜合反映了工程建設各個環(huán)節(jié)的工作質量，要求工程建設的全部工作人員具備較高的專業(yè)素質和實踐經驗。
要求各部門之間、各施工工序之間、各作業(yè)面的工作人員之間良好配合，要求嚴格監(jiān)控影響通工程施工質量的任何決定性因素。通工程施工質量管理影響因素有人員因素、材料因素、設備因素、環(huán)境因素以及方法因素，為了做好通工程質量管理，應該以全過程質量管理為指導，做好相應的質量管理。為了質量管理，完善質量管理模式，應該采用以下方式實現質量管理。光纜外徑與硅芯管內徑的配比采用氣吹法敷設光纜，對硅芯塑管的直徑要慎重選擇。當其他參數確定后，管道直徑與光纜敷設長度成正比關系，即管徑越大，光纜的敷設長度越長。但實際上，管徑過大不僅不經濟，而且空壓機在額定的氣壓與排氣量時，管徑過大將降低管內氣體壓強，不一定會提高氣吹敷設效果，相反，管徑過小則會增加光纜與管壁的摩擦力，同樣也會導致氣吹效果降低，因此，硅芯塑管內徑與光纜外徑的比值一般取不小于2較合適。