主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)
★進(jìn)口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便;
★彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高;
★彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計,提高彎曲精度;
★一次性可彎曲多根鋼筋,效率高;
★中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計,確保彎曲精度;
★移動彎曲主機(jī),彎曲長度自動定尺;
★伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲;
★強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置上百種圖形;
★彎曲面板采用熱處理,耐磨、延長試用壽命;
★高強(qiáng)度移動軌道設(shè)計,經(jīng)久耐用;
★一個循環(huán)可彎曲多個角度。
對鋼筋進(jìn)行加工時,嚴(yán)禁超過該機(jī)器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴(yán)禁作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊,彎鉤不得朝上。 工作臺面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺面應(yīng)該保持在一個水平的位置,操作前應(yīng)當(dāng)檢查鋼筋彎曲機(jī)的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)過空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常以后,方可對鋼筋進(jìn)行加工。當(dāng)數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或.彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時,
成品加工誤差小,材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結(jié)構(gòu),噪音小,維修方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計優(yōu)勢說明:
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝,整體性好,剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動齒輪齒條,響應(yīng)速度快,行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動定尺機(jī)構(gòu),定位準(zhǔn)確,調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋,鋼筋定位牢固準(zhǔn)確,確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持,在彎曲多根鋼筋時,保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車,剎車力量大,保證了鋼筋彎曲時的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
8.高強(qiáng)度移動軌道,經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸,實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲,效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。
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