噴砂機(jī)常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高; 5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料. 四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤(rùn)滑不好,加注潤(rùn)滑油. 六.機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、陜西咸陽同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良; 3.時(shí)間繼電器灰塵、陜西咸陽同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良. 七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4～5m/s,并調(diào)整一、陜西咸陽同城二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置

噴砂機(jī)的通電試驗(yàn): 1.接通噴砂機(jī)電器箱上的電源開關(guān),電源指示燈亮,同時(shí)噴砂艙內(nèi)照明燈亮,風(fēng)機(jī)啟動(dòng). 2.按動(dòng)停止按鈕,除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)停止. 噴槍通氣試驗(yàn): 關(guān)閉并扣緊噴砂艙門,接通壓縮空氣,按手動(dòng)/自動(dòng)按鈕,手動(dòng)或自動(dòng)指示燈亮, 噴槍應(yīng)噴射出連續(xù)穩(wěn)定的氣流. 添加磨料: 取所選擇的磨料100Kg放入機(jī)艙內(nèi).添加磨料時(shí),打開機(jī)艙砂門,將磨料倒在網(wǎng)孔板上, 磨料通過循環(huán)系統(tǒng)流入分離器內(nèi).磨料的添加量不宜過多能夠滿足循環(huán)即可. 所添加的磨料必須是干燥的、陜西咸陽本地沒有雜物的.注意:磨料必須是干燥、陜西咸陽本地?zé)o雜物,否則會(huì)影響磨料的循環(huán)! 噴砂試驗(yàn): 經(jīng)過以上安裝調(diào)試,在沒有（或排除）故障的條件下,就可進(jìn)行噴砂操作了. 將一適當(dāng)尺寸的具有一般銹蝕或氧化層的金屬工件放在噴砂艙內(nèi)的小轉(zhuǎn)盤上,然后啟動(dòng)開關(guān), 大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤到噴砂艙內(nèi),由傳感器感測(cè)到信號(hào),氣動(dòng)剎車工作, 大轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),噴槍機(jī)構(gòu)擺動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工

防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會(huì)附有塵埃、陜西咸陽當(dāng)?shù)赜臀邸㈥兾飨剃柈?dāng)?shù)匮趸?、陜西咸陽?dāng)?shù)劁P蝕層、陜西咸陽當(dāng)?shù)匚廴疚?、陜西咸陽?dāng)?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會(huì)加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有70％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對(duì)于一個(gè)金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級(jí): 也即清潔度,代表性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國(guó)85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、陜西咸陽當(dāng)?shù)豐a2、陜西咸陽當(dāng)?shù)豐a2.5、陜西咸陽當(dāng)?shù)豐a3,為國(guó)際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP7級(jí).采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除、陜西咸陽當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級(jí),對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、陜西咸陽當(dāng)?shù)赜椭?、陜西咸陽?dāng)?shù)貧埩粞趸?、陜西咸陽?dāng)?shù)劁P斑、陜西咸陽當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級(jí)也叫做手工刷除清理級(jí).（或清掃級(jí)） Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP6級(jí).采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、陜西咸陽當(dāng)?shù)匚酃浮㈥兾飨剃柈?dāng)?shù)匮趸?、陜西咸陽銹皮、陜西咸陽油漆、陜西咸陽氧化物、陜西咸陽腐蝕物、陜西咸陽和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外）,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、陜西咸陽銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)（或工業(yè)級(jí)）. Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)（近白級(jí)或出白級(jí)）.Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn)、陜西咸陽銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn). Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的 處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)（或白色級(jí)）.Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、陜西咸陽疵點(diǎn)、陜西咸陽銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡(jiǎn)單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng),可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、陜西咸陽堿、陜西咸陽鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上