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鋼筋的級別、直徑是否與設計相符，查驗出廠證明書及復試報告單是否符合有關標準要求。
鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場地。
鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠制作及安裝
鋼筋籠制作
⑴鋼筋籠在鋼筋加工棚制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋采用閃光對焊，主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋的鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不超過主筋總數的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。
⑵鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應保證焊縫長度和飽滿度。加勁筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度為20cm。焊縫要求焊渣、焊縫飽滿。在主筋下料時應考慮搭接長度，鋼筋接頭應滿足上述第（1）中接頭錯開要求的規(guī)定。
⑷鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：
鋼筋籠制作允許誤差和檢驗方法
建貿機械 (克拉瑪依市分公司)成立于2016年，是一家集生產銷售 鐓粗機生產廠家于一體的商貿公司，本公司主營 鐓粗機生產廠家等產品，擁有完整、科學的質量管理體系.本公司可以根據客戶需求定制各種尺寸的 鐓粗機生產廠家。建貿機械 (克拉瑪依市分公司)的誠信、實力和 鐓粗機生產廠家產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1和圖2所示，本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11，且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結構，還包括兩端分別設有環(huán)形套環(huán)42，中部設有環(huán)形定位環(huán)41的定位筋4，定位環(huán)41與鋼筋籠1同軸設置，且定位筋4通過兩端的套環(huán)42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。
進一步的，定位筋4為鋼筋，且兩端的套環(huán)42為定位筋4彎折形成，中部的定位環(huán)41為定位筋4彎折形成螺旋形結構。十字筋2交叉處與鋼筋籠1頂端距離為五米。
以橋梁鉆孔灌注樁工程為例，在鋼筋籠1距樁頂五米的位置焊接十字筋2，在交叉處通過吊繩31栓一浮標3，鋼筋籠1下放至孔內，由于孔內水泥漿的浮力，使得浮標3露出水面，通過檢測浮標3的位置可直觀的發(fā)現鋼筋籠1下放是否偏位，標高是否到位，因此本裝置安裝簡捷，而且操作簡單，并能準確安裝鋼筋籠1。
鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:
1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件，確保設備運行平穩(wěn)
2、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2—7種模板
4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數相同數量的套管間距
5、當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求
7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
8、配有多組分料盤，防止生產過程中主筋錯亂
9、操作簡單，工人通過簡單學習培訓即可上崗
10、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷
11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）
12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，由上料架、主機、下料機構三大部分組成，之間可快速拆裝，設備 即可完成拆裝。
