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無論是哪一種冷彎型鋼，在軋制的時候會發(fā)生變形，一方面是塑性變形，還有一方面是彈性變形。金屬晶體在外受外力時發(fā)作歪扭和拉長，當外力未超越原子間的結(jié)合力時，去掉外力之后晶格便會由變形的狀況康復(fù)到原始狀況，也是未超越金屬本彈性極限的變形叫做金屬的彈性變性。
   當加在金屬晶體上的外力超越其彈性極限時，去掉外力之后歪扭的晶格和破碎晶粒不能康復(fù)到原始狀況，這種變形叫做塑性變形，從而形成了我們所需的不同規(guī)格形狀的冷彎型鋼。
用戶不同，對于C型鋼壁的厚度要求也是不同的，如果要同時滿足這些要求的話，所選用的C型鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備非常關(guān)鍵。一般了冷軋方式是難以生產(chǎn)出高品質(zhì)的C型鋼，因此得用C型鋼機來完成。
    材料從C型鋼機的尾部進入之后，經(jīng)過各種壓輥的壓制，然后從頭部輸出成型后的C型鋼。這不僅使得必要的生產(chǎn)加工工藝得到了極大的優(yōu)化，同時提高了生產(chǎn)下來，還能保證C型鋼產(chǎn)品具有均勻的壁厚和復(fù)雜的界面形狀。
   為了達到準確的壁厚，C型鋼機在壓制C型鋼的時候，使用的模具是由一個精準的上模和一些大小規(guī)格尺寸相同的下模構(gòu)成的。在加工之前將它們安裝到位，不僅要保證上模與下模能夠順利的，還得確保四周邊間隙均勻，這樣壓制的C型鋼才能壁厚均勻。
    C型鋼加工的時候，模具安裝及主機試車，然后開啟空氣壓縮機、真空泵、擠出機、切瓦機、放料機、壓瓦機、主機及瓦托輸送機；泊車時，先休止擠出機，再休止其余設(shè)備。
   在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車。擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按劃定程序送至下模，C型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。




鍍鋅C型鋼在進行使用時尺寸可調(diào)，在一定程度上抗壓強度大等優(yōu)點，在一定程度上通過冷彎成型的型鋼，其端面尺寸雖然輕巧，在一定程度上卻極符合屋面
   檁條的受力特點，使鋼材的力學(xué)效能得到光分發(fā)揮利用。多種配件可連接成不同的組合方式，外型美觀，使用型鋼檁條，可減輕建筑屋面重量，減少工程用鋼量，因而被稱為經(jīng)濟鋼材，是替代角鋼、槽鋼、鋼管等傳統(tǒng)鋼檁條的新型建筑材料。
  鍍鋅C型鋼廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構(gòu)件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。
  鍍鋅C型鋼的鋅層均勻，表面光潔，附著力強，尺寸度高，所有表面被鋅層包裹，表面含鋅量通常在120-275g/㎡，使用壽命長抗腐蝕經(jīng)久耐用，是防護力強的一種鍍鋅C型鋼質(zhì)高。
   鍍鋅c型鋼是由C型鋼成型機自動加工成型的。C型鋼成型機根據(jù)給定的C型鋼尺寸就可以自動完成C型鋼的成型工藝。放料①-矯平②-成型③-定型④-矯直⑤-測長⑥-沖拉筋圓孔⑦-沖橢圓連接孔⑧-成型切斷⑨鍍鋅c型鋼的制作
   C型鋼是熱軋板帶經(jīng)冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30%。用螺栓連接緊固，安裝簡便快捷，很好地解決熱脹冷縮等問題。
  鍍鋅C型鋼采用優(yōu)質(zhì)Q235熱軋板帶，鍍鋅量達到250g，比普通C型鋼強度更高，耐腐蝕更好，同等條件下使用壽命是普通C型鋼的兩倍以上


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