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二. 江蘇揚州防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。
下面介紹防江蘇揚州防腐螺旋管的表面處理方法: 1.江蘇揚州防腐螺旋管利用溶劑、乳劑清洗的防腐螺旋管的表面,這樣可以去除螺旋管表面的有機物,但它是不能去除其表面銹、氧化皮、焊藥等,因此清洗只能作為輔助手段使用。 2.江蘇揚州防腐螺旋管利用鋼絲刷、砂紙等工具對防腐螺旋管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動氧化皮、鐵銹、焊渣等。 3.江蘇揚州防腐螺旋管管道防腐采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,并能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度。 4.江蘇揚州防腐螺旋管通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對防腐鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且防腐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
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江蘇揚州Q355B螺旋管是鋼管外徑為159mm或者168mm無縫鋼管為基管,在鋼管外表面做三層聚乙烯結(jié)構(gòu)(3pe)防腐。天然氣輸送埋地管道所采用DN150外3pe防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3pe)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及較強力學(xué)性能等,在石油、天然氣管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3pe防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露,就是因為它們采用了不同的外防腐層。3pe防腐鋼管是指三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層外防腐鋼管,是國內(nèi)常用的一種防腐管道。其它還有FBE環(huán)氧粉末、環(huán)氧煤瀝青等防腐方式,一般指的是鋼管外壁防腐。實際操作中將三種材料混合融為一體,經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。3pe防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。3pe防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑,面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機械性能高等特點。
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