熱鍍鋅鋼管
熱鍍鋅管(Hot dip galvanized steel tube),為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面光滑度減低。
熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別
種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業(yè)方式上面有著很大的區(qū)別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅,而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經(jīng)過電鍍?nèi)〉玫降匿\。
第二種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區(qū)別,熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。
第三種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區(qū)別,冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。
第四種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價格上面也有著很大的區(qū)別,熱鍍鋅鋼管都是有正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的,為了保證鍍鋅管的質(zhì)量,他們一般情況下不會采用電鍍鋅這種鍍鋅方式,而那些設(shè)備比較陳舊、規(guī)模比較小的企業(yè)大多采用電鍍鋅這種模式,自然而然的,冷鍍鋅鋼管要比熱鍍鋅鋼管便宜很多。
第五種:冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面,而熱鍍鋅鋼管要把鋼管鍍鋅。
第六種:冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區(qū)別,冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多,因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的,鋅層非常的薄,而且還是簡單的附在鋼管基體上面,所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。
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鍍鋅鋼管鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,延長使用壽命。
鍍鋅管的用途很廣,除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管,化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管,以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。
性能影響
1、碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。
2、硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。
3、磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴格控制。但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。
4、錳;能提高鋼的強度,能消弱和硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕,有的要進行有效滲鋁處理。
老房子大部分是用的都是鍍鋅管,現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管,鍍鋅管作為水管,使用幾年后,管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的。六七十年代,國際上發(fā)達 開始開發(fā)新型管材,并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二000年起禁用鍍鋅管,目前新建小區(qū)的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅管了,有些小區(qū)的熱水管使用的是鍍鋅管。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。
只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管熱處理的十個要點:
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物;
二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;
三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制;
四、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進行加熱;
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4個小時;
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正;
十、當鍍鋅管力學(xué)性能不合格時,可進行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進行預(yù)熱,退火或高溫回火。